滤袋腐蚀：腐蚀是滤袋损坏的较常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。机械损坏：由于滤料生产厂对产品质量比较注意，所以滤料一般在出厂前不会出现机械损坏等质量问题。机械损坏主要是在运输、安装、运行时磨损所造成的。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响。工业除尘器的运行记录有助于故障分析。福建单机除尘器

高温烟气对滤袋的损坏：高温收缩，高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏（如图3）。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态，造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。福建单机除尘器布袋除尘器利用滤袋捕集粉尘，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。

为了提升除尘效果，旋风除尘器常常与布袋除尘器组合使用，并作为1级除尘装置。旋风除尘器的工作原理与结构：1、工作原理：旋风除尘器使含尘气流作旋转运动，借助离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。当含尘气体从进气口切向进入旋风筒体时，气流旋转，尘粒在离心力的作用下被甩向筒壁，并沿筒壁下落至灰斗中，而净化后的气体则由排气口排出。2、结构：旋风除尘器主要由进气口、旋风筒体、排气口、灰斗及除尘机构等部分组成。

技术特点上，脉冲反吹式布袋除尘器更是独步江湖。它如同一位精确的猎人，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率高达99.9%以上，处理后的气体排放浓度如同清晨的空气，清新宜人，通常在30mg/m³以下，甚至可达5mg/m³以下。同时，它结构紧凑，占地面积小，处理风量大，如同一位灵活的舞者，在各种工业环境中游刃有余。其自动化程度高，检测报警功能如同忠诚的卫士，守护着设备的稳定运行，降低了操作维护人员的劳动强度。维护简便，滤袋采用自锁装置，安装更换如同探囊取物，设备密封性好，漏风率低，检修如同家常便饭，轻松自如。一些企业采用移动式除尘装置，为灵活作业提供便利，有效应对不同工况下的粉尘问题。

现工业中用的比较多的是袋式除尘器。（fabric filter ）袋式除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。除尘器的选型应根据实际工况进行评估，以确保其能满足生产过程中的环保要求。福建单机除尘器

新型纳米材料在除尘器滤料中的应用提高了除尘效率。福建单机除尘器

为确保安全运行，我们在抛丸机除尘器的关键部位还安装了重力式自动泻爆门，该装置一般设计在抛丸室体和除尘管道的顶部，粉尘密集的部位，该装置经过了精确计算，能够在爆裂刚发生时就能自动将门打开，将爆裂压力泄除以避免造成设备和人员的伤害。卸压后该门依靠重力自动关闭。该抛丸机采用FEF210分室反吹的布袋式除尘器，除尘效率达99 %以上，废气排放≤90mg/m3，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准，主风机功率30kw，除尘布袋采用具有防静电功能的针刺毡工业滤布精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。并且该滤袋在安装过程中均进行可靠接地，可有效地避免由于静电引起铝粉爆裂的可能。福建单机除尘器

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