静止自并励系统的主要特点有：励磁系统接线和设备比较简单，无转动部分，维护费用低，可靠性高，不需要同轴励磁机，可缩短主轴长度，减少基建投资，同时能改善发电机轴系稳定性；直接用晶闸管控制转子电压，可获得很快的励磁电压响应速度；由发电机机端取得能量，机组甩负荷时相对同轴励磁机系统机组过电压低；配置PSs，可以提高系统的稳定性。虽然自并励磁系统与三机励磁系统或两机励磁系统比有这些特点，但自并励励磁系统机组近距离三相短路时有机端电压下降更低而引起发电机失磁的可能，然而由于大型机组采用单元接线，励磁系统有快速强励功能及配以快速的保护，能有效切除故障线路≈。正因为以上特点，在国内外机组中，越来越多地采用自并励的励磁方式。励磁线圈的线圈在高频应用中可能会产生较大的热量。无锡励磁线圈客户至上

   技术实现要素：为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种可对磁刺激线圈姿态进行测量的装置。该装置可对线圈的姿态进行准确定位，操作者利用该装置可以获知适合受试者的比较好磁刺激线圈姿态；该装置还可以根据预设的姿态信息实时分析当前线圈的姿态是否正确，以此引导操作者调整线圈姿态直至符合预设的正确姿态。为此，***方面，本实用新型提供了一种测量磁刺激线圈姿态的装置，其包括：单次刺激模块、磁刺激线圈、传感模块、处理模块和输出模块；所述单次刺激模块连接磁刺激线圈，传感模块、处理模块和输出模块顺次连接；所述单次刺激模块用于使磁刺激线圈发出单次脉冲刺激；所述传感模块用于在磁刺激线圈发出单次脉冲刺激时检测磁刺激线圈的空间相对角度，并将检测信号发送给处理模块；所述处理模块用于接收所述检测信号，并根据所述检测信号计算获得所述磁刺激线圈的姿态信息；所述输出模块用于接收所述姿态信息并输出结果；所述输出模块包括显示单元。进一步，所述单次刺激模块设有单次刺激按钮，用于控制所述单次刺激模块是否工作。进一步，所述单次刺激模块还包括指示单元，用于指示所述线圈是否处于发出脉冲刺激的状态。在一个具体的实施方式中。无锡励磁线圈订做励磁线圈的线圈在高频应用中需要考虑其电磁辐射。

   图9b的支撑绝缘体71b通过具有额外的狭槽81而提供双重功能。狭槽81捕获线圈断匝线材83的一部分以防止短路，并且狭槽75为线圈部分77和79提供额外的支撑。在这里，可以单独或者另外捕获并固定翻转弯曲部，可以根据需要额外支撑和固定主线圈螺旋部。参照图9c，带有多个狭槽75和81的支撑绝缘体71b还可以用于支撑线圈断匝，该线圈断匝是线圈85的翻转部分，而不仅*是线圈断匝线材83。在此，线圈可以附加地设计为捕获线圈的一小段作为跨越部，而不是更直的线材的翻转弯曲段。图10a和b以两个不同的视图示出了本发明的另一个实施例，用于防止在开路线圈电加热器中发生短路。该实施例由附图标记90表示，并且具有形成开口端通道93的绝缘体主体91。绝缘体主体91具有两个外端95，每个外端具有凹部97。在两个凹部97之间延伸的主体91的外表面中包括凹槽99。图11a-11c示出了附接至加热器的金属板101的支撑绝缘体90。金属板101具有切口103和由金属板本身制成的一对锁定凸片105。一旦将支撑绝缘体90定位在切口103中，使得凹槽99接合切口103的边缘105，则锁定凸片就弯曲以接合凹部95，以将支撑绝缘体90保持在适当位置。

   从而通过使用较少的陶瓷作为支撑绝缘体来节省成本。即，代替以三个单独的支撑绝缘体用三个底部和三组附接狭槽来支撑线圈部分135，可以*使用一个底部来获得对线圈部分的支撑。图16b示出了与图16a类似的设计120'，但是具有不同构造的线圈支撑部分137'。图16c示出就线圈支撑部分137的构造而言类似于图16b的支撑绝缘体，但是其具有两个底部128，而不是图16a和16b中的一个。支撑绝缘体90的尺寸也可以设置成容纳线圈部分而不是*容纳电阻线材。即，通道的尺寸将使得其会容纳线圈的一部分而不是*电阻线材。这样，已经根据其推荐实施例公开了本发明，其实现了如上所述的本发明的每个目的，并且提供了用于开路线圈电加热器的新的和改进的支撑绝缘体及其使用方法。当然，本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下，构想对本发明的教导进行各种改变、修改和变更。本发明旨在*由所附权利要求的条款限定。励磁线圈的电磁兼容性能对系统稳定性有影响。

   支撑绝缘体可以*具有一个线圈支撑部分。延伸臂19的尺寸dim可以如图4a和4b所示变化，其中支撑绝缘体22的延伸臂19的dim1小于支撑绝缘体24的延伸臂19'的dim2。狭槽21的构造和取向也可以变化。图5a至5e显示了不同的延伸臂构造25、27、29、31和35。构造25示出了相对于支撑绝缘体的纵向轴线成一定角度的狭槽。构造27示出了具有大致垂直于支撑绝缘体的纵向轴线的方向的狭槽。与构造27中的锁孔配置不同，构造29显示了直的狭槽构造。构造31示出了平行于支撑绝缘体的纵向轴线“a”的狭槽33。如图2a和2b所示，通过构造31，可以为线圈本身而不是为线圈断匝提供额外的支撑。构造35示出了线圈支撑部分37和39彼此偏置，使得延伸臂41具有用于线圈断匝和线圈支撑部分39两者的狭槽43。图6a示出了在美国专利。该支撑绝缘体的主要设计目的是与裸露的电阻线材和/或引线接合，而不是代替如图1所示的常规支撑绝缘体。图6b所示的支撑绝缘体13可用于与图6a所示的支撑绝缘体相同类型的应用中，即，使用延伸臂19及其狭槽21为线45的走线提供支撑。图7a和7b示出了用于支撑绝缘体和电阻线材的不同构造的应用的附加示例。例如，在图7a中。励磁线圈的线圈在设计时需要考虑其成本效益。无锡励磁线圈客户至上

励磁线圈的线圈在设计时需要考虑其对电机噪音的影响。无锡励磁线圈客户至上

   励磁调节器励磁技术发展到现在可以说经历了三个阶段：即模拟励磁调节器，简单微机励磁调节器，全数字式励磁系统。以中国电器研究院有限公司(原广州电器科学研究院擎天电气控制公司)励磁产品为例  。公司从70年代开始晶闸管励磁系统研制出分立元件设计的调节器，首台励磁应用于广东韶关电厂。其后10多年，到20世纪80年代研制出基于集成电路的模拟励磁调节器，限制保护功能有了进一步的完善，包括基于集成芯片的数字给定电位器等。到80年后期，该模拟励磁调节器技术成熟并得到励磁调节器的应用。无锡励磁线圈客户至上

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