DF服务：

销售+DF膜使用技术指导+售后支持=客户的信任和满意1.技术培训，协助工程设计。2.指导小试试验、合理分流废水及水质的细化分析。3.提供技术参数和相关的工程信息。4.分享实践经验，便于降低工程费用。5.参与工程设计方案，设备的组装和系统建立。6.协助系统的启动、调试和使用效果的跟踪。Duraflow专业致力于工业废水的处理和管式微滤膜的研究，秉承着保护自然和造福社会的宗旨，持续发展，不断创新，打造优异的品质。Duraflow不仅给客户提供优异的产品，更提供先进的技术和指导。Duraflow竭诚与致力新技术、重视环保节能的企业合作，为工业废水的处理和回收再利用，为企业的节能环保和净化世界做出贡献。 处理印染废水时，管式膜能够高效截留废水中的染料分子与助剂，大幅降低废水的色度与化学需氧量。渗滤液管式膜回用

Duraflow (DF)管式膜系统工艺对比的优势在于可以固液分离一步到位、装配简单易于保养、保持有效使用寿命、节省设备和占地面积。与传统工艺成套设施相比DF管式膜系统所需的占地面积很有限。由于管式膜的一步到位的有效过滤性能使整个废水处理工艺可以获得简化，既省略了一系列前道过滤装置的投资费用，避免了这些设备需要反冲洗而产生出来并需要再次处理的大量废水，同时还节约和保存了工厂的有限场地空间可为对生产有价值的配套设备所使用。浙江大通道管式膜多少钱针对管式膜在极端环境下的应用，如深海高压、高温地热等场景的适应性研究正在深入开展。

基于膜的选择性透过性，一般采用较粗的管状结构，液体流经膜表面并通过孔隙进行分离，液体流体在压力的作用下进入膜管内。膜表面具有一定大小的孔隙，允许溶液中小分子或溶剂通过，而大分子、悬浮颗粒和污染物则被截留在膜表面或膜内腔。错流过滤模式：在管式膜的工作过程中，待处理的液体在压力的作用下沿着膜管的内壁高速流动，形成错流。这种错流方式可以有效地减少污染物在膜表面的沉积和堵塞，保持膜的过滤性能。同时，被截留的污染物会随着浓缩液排出系统，从而实现连续的过滤和分离过程。这种流动方式与传统的"直流"（如经典的膜渗透）有所不同，其本质是在膜的表面形成一个切向流动的状态。

管式膜和中空纤维膜的区别：结构不同。中空纤维膜的结构：外形：中空纤维膜由多个非常细的纤维组成，每根纤维的外径通常在几百微米左右，甚至更小，形成大量的中空通道。其结构更加紧凑和轻便。膜的表面：中空纤维膜的过滤表面位于纤维的外层或内层，通常是通过内腔或外腔的流动来实现分离。尺寸和模块化：中空纤维膜因其细小的纤维结构而更加紧凑和高效，适用于空间有限的地方。中空纤维膜通常以模块化的形式串联或并联，组成较小但高效的膜系统。管式膜组件的模块化设计趋势愈发明显，方便安装、拆卸与维护，提高工程应用的便捷性。

DF膜产品的耐受性及耐化学性证明了其经久耐用的品质；良好的通量恢复率证明DF膜产品是废水处理及回用的一项可靠选择。DF膜产品和各种技术灵活搭配，有效的达到客户较终的排放或回用的要求。DF膜系统不仅作为反渗透（RO）和纳滤（NF）膜系统前置过滤的理想保障，同时也成为回收稀有金属做到达标排放的比较好选择之一，而得到了客户的信赖和认可。蒂埃氟(上海）膜技术有限公司作为美国Duraflow LLC膜公司国内厂商，其***拥有超过15年的DF管式膜应用实践经验，可以为国内工程应用客户及终端用户提供优良的的技术支持和服务。管式膜对流体具有较高的流速和较好的通过性，适合大流量的处理。渗滤液管式膜回用

与平板膜相比，管式膜的流道更有利于高浓度悬浮液的处理，不易造成堵塞。渗滤液管式膜回用

重金属废水处理的工艺特点：一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟，主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后，绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分离性能，将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的 1/2。整套工艺不用加入PAM，减少对水质及后段反渗透的影响。渗滤液管式膜回用

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