注意事项

1、钢绞线平均拉力不得超过10吨每根。

2、在联接或拔除控制电缆时，必须将控制箱电源拔除。在操作时禁止触摸电箱插孔，以免发生漏电、触电。

3、预紧力总合不得大过钢内筒重量，每根钢绞线预紧力偏差不得超过1吨。预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。

4、提升时发现有退锚困难而造成钢绞线顶散或顶弯，及时向锥孔内涂抹退锚灵。若钢绞线平均拉力已经超过10吨每根则必须加穿钢绞线。

5、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀，若发现不均匀的应当及时预紧，宁夏***提升千斤顶。夹痕超过0.6毫米说明钢绞线受力较大，需要加穿钢绞线。

6，宁夏***提升千斤顶、提升时需要调节油泵流量，尽量做到每个点同步提升。

7、定期检查锚具的夹片将，夹片齿型有磨损的，或者齿型被污物填满的夹片更换。

8、提升过程中红外线位移传感器，必须保持稳定，照射点不能有物体遮挡，否则会照成连续提升动作混乱。

10、控制线必须接入对应的插孔，禁止混接否则容易发生短路。

11，宁夏***提升千斤顶、拆卸油管时，应先在电机不启动的情况下，按“上”“下”开关。对千斤顶进行泄压操作。禁止在有压力的情况下拆卸油管

方法与特点

提升方法

目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，其中有如下两种方式：

①上拔式（即提升式）：将液压提升千斤顶设置在承重结构的长久柱上，悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定（锚固），下端与提升构件用**工具锚锚固并连固在一起，似“井台提水”一样，液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上提，从而将构件提升到安装的高度。本方案即是上拔式提升式。

②爬升式（爬杆式）：悬挂钢绞线的上端固定在长久性结构（或基础或与长久物相联系的临时加固设施）上，将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端（液压提升千斤顶通过锚具与构件连固），似“猴子爬杆”一样，液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上爬，从而将构件提升到安装高度。

爬升式多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高，投影面积一般，重量相对较轻场合的直立构件的提升。

已有的采用预应力钢绞线作为承重索的液压提升千斤顶包括提升千斤顶，上、下夹持千斤顶，上、下夹持松锚器，安装撑脚，下夹持千斤顶与提升千斤顶通过安装撑脚相连，所述的上、下夹持松锚器由夹片、锚板、顶管组成(参见图2)，采用顶管式松锚方式，有以下缺点1、由于采用顶管式松锚方式的要求，使得千斤顶的径向尺寸大，内部结构复杂，并且在锚板上钻穿拉杆的孔，减弱了承力件的强度；2、由于需在承力件上钻孔，为避免过多的减弱承力件的强度而使穿拉杆的孔径受到限制、拉杆直径亦受到限制，从而使顶开夹片的力不能过大；3、由于结构的限制，顶管的管壁薄易在反复动作中被顶破；4、整个顶管在千斤顶的内部、承力件的下方，使正常检修夹片，异常困难。

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