芳烃溶剂**业需求

调和汽柴油、涂料、农药乳化剂、增塑剂、塑料、导热油、双氧水、高级油墨，橡胶树脂等行业。

其中，调和汽柴油占比35%，油漆涂料33%，农药乳化剂12%，增塑剂及导热油14%，其他6%。

芳烃溶剂油的特点

芳烃溶剂油可改善促进轮胎的加工性能，帮助轮胎中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，吉林质量高沸点芳烃销售电话，调整硫化胶的物理机械性能。

芳烃溶剂油在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，吉林质量高沸点芳烃销售电话，吉林质量高沸点芳烃销售电话，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。    对于橡胶、高芳烃溶剂油烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。

    未来加工煤基的炼厂会在生产正己烷过程中降低戊烷、丁烷含量。必须说明两者产出的97%以上正己烷几乎没有差别。而且煤化产出的正己烷含量更高，杂峰少。溶剂油四种脱芳工艺：一、加氢法：1959年由美国谢夫隆公司研发，国内由大庆石油学院研发，1966年在大庆建成***个装置。加氢按工艺主要分为，一段加氢裂化，二段加氢裂化及串联加氢裂化，目前大多数炼厂均采用串联加氢工艺。催化加氢脱芳烃技术，可使6号溶剂油中的芳烃含量降到；加氢法优点是，产品清洁度高，苯转化为环己烷，硫转化为硫化氢。缺点是，投资大，物耗大。目前，国内大多数厂家均采用加氢工艺。其他炼厂如洛阳石化，镇海石化，长岭炼化，中科院山西煤碳化学研究所等加氢工艺都是大同小异。二、吸附法：世界上首先是巴西石油公司研发，吸附脱芳烃技术，吸附分离法是用极性吸附剂，如***，沸石，氧化铝等分离芳烃和烷烃，如以沸石为吸附剂，采用多级固定吸附床串联变温吸附，国内由中国石油大学开研发，以13X分子筛吸附脱芳烃技术，可使6号溶剂油中的芳烃含量降到，120号溶剂油的芳烃含量降到。吸附法优点是，投资小。缺点是，分离出的苯、硫必须进行再处理。特点是，对原料要求严格。目前。

芳烃溶剂油含量也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件控制下，达到更好的连续一致性。适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。  

目前，芳烃溶剂油存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。

芳烃溶剂油的苯胺点越低，表明芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。

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