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成都海航穿孔机供应厂家 服务为先 成都正川精机机电设备供应

信息介绍 / Information introduction

注:Roll—轧辊;plug---顶头;diescherDisc—狄舍尔导盘8.锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机的比较?这两种穿孔机是当今使用的主要机组,锥形辊穿孔机的历史较短,具有更多优点。比较如下:1)桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的轧辊均可以上下和左右布置;2)桶形辊穿孔机的轧辊由两个锥形组成,锥形辊穿孔机的轧辊由一个锥形组成;3)桶形辊穿孔机的轧件速度变化为小-大-小,锥形辊穿孔机的轧件速度随轧辊直径的增加从小逐步增大;4)毛管在孔型中的宽展,锥形辊穿孔机要小些,更有利金属轴向延伸变形,附加变形小,毛管内表面质量好,壁厚精度较桶形辊穿孔机高;5)锥形辊穿孔机的延伸系数比桶形辊穿孔机大,更适合穿孔薄壁毛管,使得轧管机组的机架数目可以减少;d/s比不超过27,使用中不超过20为比较好。电火花穿孔机遇到这些故障该如何处理?成都海航穿孔机供应厂家

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加工不稳定电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。加工深孔时常短路回退,可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。检查工件和电极装夹是否可靠。加工电压无法调节,或者短路或者开路,伺服系统可能有故障,请与销售商或本公司联系。放电线是否连接可靠。电极质量不高或工件材质有夹渣,造成电极端部损耗不均匀,从而出现电极斜偏,可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。成都综合穿孔机采购简易电火花穿孔机制作。

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顶头的使用方式有几种?顶头的使用方式主要有以下几种:1)顶头与顶杆连接在一起一同进行循环的。顶头损坏后需要离线进行更换,一般情况下,一组顶杆6~7支,冷却站在轧线之外,占地面积较大,设备较复杂。2)顶头在线循环。即使用一支顶杆,每穿孔一次,顶头更换一次,一般情况下使用三个顶头,顶头循环的次序是1,2,3,再1,2,3。这种方式只更换顶头,使用方便,生产节奏快。但要求顶头的定位精确,工具加工精度高,设备运转正常,否则的话,容易发生顶头与顶杆连接不牢,顶头脱落的情况。3)一个顶头/顶杆单独使用。当顶头损坏后,须在线更换顶头顶杆,降低了机组作业率。

主传动的方式及特点?穿孔机的主传动电机可以使用直流电机或交流电机。直流电机一般通过传动轴直接与轧辊连接,而交流电机则通过减速机和传动轴与轧辊连接。一个机组可以使用一个电机,即一个电机连接减速机,减速机输出两个输出轴用来驱动轧辊。也可以每个轧辊使用一个电机单独驱动。穿孔机使用的接轴有万向接轴和十字头接轴。十字头接轴具有良好的调节性能,无论在水平面和垂直平面内都可以产生相对的角位移。穿孔机传动轴与轧辊的连接方式?主要连接方式有两种.一种是螺栓连接,这种方式普遍使用,不足之处是拆卸时间较长且在生产中容易松动.两一种方式是扁轴连接,拆卸十分容易,越来越多被采用.穿孔机上升下降不停的原因和解决方法。

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二辊式穿孔机和三辊式穿孔机的特点?二辊式穿孔机主要有带导辊的穿孔机、带导板的穿孔机和带导盘的穿孔机,带导辊的穿孔机一般不常用,只用于穿孔软而粘的有色金属,如铜管、钛管等。带导板的穿孔机具有孔型封闭好、接触变形区长、穿出的毛管壁厚可以更薄的特点而仍然得到重视;带导盘的穿孔机越来越得到发展,它的特点是:1)生产率高,这是由于主动导盘对轧件产生轴向拉力作用,导致毛管轴向速度增加。快可以达到3~4支/分;2)由于导盘的轴向力作用,使管坯咬入容易一些,减少了形成管端内折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)导盘比导板有较高的耐磨性,从而减少了换工具的时间并提高了工具寿命;三辊式穿孔机的特点是:i.由于三个辊呈等边三角形布置,因而在变形中管坯横断面的椭圆度小;ii.由于三个辊都是驱动的,存在顶头上的轴向力,因而穿孔速度较快,但顶头上的轴向阻力比二辊式大;iii.在轧制实心管坯时,由于管坯始终受到三个方向的压缩,加上椭圆度小,一般在管坯中心不会产生破裂,即形成孔腔,从而保证了毛管内表面质量。这种变形方式更适合穿孔高合金钢管。三个轧辊穿孔时坯料和顶头容易保正对中,因此毛管几何尺寸精度高,即毛管横断面壁厚偏差小。一种电火花高效打孔机的制作方法。成都综合穿孔机采购

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斜轧穿孔机常见的生产故障有管坯不咬入、轧卡、打滑、链带,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:轧制中心线偏离、顶伸量太大、管坯直径太大或太小(烧损严重)、管坯压下量太大或太小、管坯温度太高或太低、轧辊磨损严重等。管坯轧卡轧卡是指管坯穿孔到一定阶段后,突然停止旋转而卡在孔型之中。造成轧卡的原因包括:管坯的直径压下量太小或太大,孔型椭圆度太大,顶头严重磨损或熔化,顶杆被卡住,管坯温度太高或太低,电气系统或液压系统故障,毛管穿偏或穿破,轧制中心线不正确等。管坯打滑在穿孔过程中,当轴向阻力大于轧辊曳入管坯前进的动力时,管坯会停止前进而原地旋转(即打滑),导致穿孔过程不能进行。它与工具设计不合理、孔型调整不正确、管坯温度太高、管坯烧损严重以及轧辊表面摩擦力太小等因素有关。链带链带是指金属流入辊缝后被导盘(导板)切割而形成的螺旋状条带(薄壁管居多)。它与辊缝过大、导盘(导板)边缘严重磨损有关。成都海航穿孔机供应厂家

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