为了除去渗滤液中存在的难溶有机物，宾德等用活性炭吸附法将渗滤液中的难溶有机物除去率、出水色度指标等都比较理想。化学氧化法产泥率极低，是一种高效的除污方法。氨吹脱法的脱氮率较明显，但光是以NH3的形式脱氮，对大气有污染隐患。膜处理法主要有反渗透、超滤、纳滤和微滤等，是利用膜所具有的筛选作用，对大分子的颗粒物进行分离，在进行深度处理时常使用此方法。在对比MF、UF对渗滤液的COD去除率进行研究后，皮昂克利兹获得的数据分别是25%和20%；皮特发现NF去除NH3-N、COD的能力分别是58%、96%；RO膜孔径较小，所以它有较好的处理效果。物化处理法需要的投资较大，如果对超大水量的工程使用此种处理方法，经济负担巨大。渗滤液处理在养殖行业的应用。江苏垃圾渗滤液处理方案定制

处理过程通常分为预处理、生物处理和深度处理三个阶段：预处理‌：目的是去除渗滤液中的大颗粒悬浮物、油脂和重金属等，为后续的生物处理创造良好条件。预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池沉淀、油脂分离和调节池等步骤。生物处理‌：这是渗滤液处理的主要环节，利用微生物的代谢作用去除渗滤液中的有机物和氨氮等污染物。常用的生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和生物膜法等。深度处理‌：旨在进一步去除渗滤液中的难降解有机物、重金属和微生物等，使出水达到排放标准。深度处理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分离和高级氧化等。江苏垃圾渗滤液处理方案定制光催化氧化：提高渗滤液中有机物的降解速率。

自动控制技术，早期的垃圾渗滤液处理站的管理主要是由人工或简单的电气控制来完成，随着国家排放标准和人们生活水平的提高，处理系统需要及时了解和掌握处理站处理过程的运行工况、工艺参数的变化及大小、以对各工艺流程单元进行的优化运行，对控制程度要求较高，从国内处理厂的运行来看，可以说控制系统是影响整个系统出水水质，保证处理站能长期正常稳定地运行，降低处理成本，节省能耗的主要因素之一，我公司借鉴了国内外先进的计算机软、硬件技术，控制理论及算法，开发出针对渗滤液处理全过程自动智能控制系统WDSCS- Ⅰ，能及时、准确地反映工艺过程中各个工艺参数的变化情况，提高了运行管理水平，节省了人力资源，保证整套处理过程长期稳定、高效地运行，取得较佳效益。通过以太网将主控计算机和管理计算机连接起来，对整个系统的数据信息进行管理，将生产过程控制网络与全厂管理系统连接在一起，在完成数据交换、数据共享的基础上实现了测、控、管一体化。

渗滤液有以下特点：1.CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5较高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高，并且随填埋时间的延长而升高，较高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在，约占TNK40%-50%。2.水质变化大。根据填埋场的年龄，垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液，其特点是CODcr、BOD5浓度高，可生化性强；另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液，由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾，其pH值接近中性，CODcr和BOD5浓度有所降低，BOD5/CODcr比值减小，氨氮浓度增加。渗滤液处理过程中的自动化控制技术。

有人采用Fenton 氧化—活性炭吸附协同深度处理垃圾渗滤液，采用先投加活性炭吸附30 min 后投加Fenton 试剂反应150 min 的方式能够获得较好的COD 去除效果。S. Cortez 等以O3/H2O2 法处理老龄垃圾渗滤液，当O3 进气量为5.6 g/h、H2O2 用量为400 mg/L、pH 为7、反应时间1 h 时，出水COD 平均为340 mg/L，去除率达到72%， B/C 由0.01 升至0.24，氨氮由714 mg/L 降至318 mg/L。Fenton 法费用低廉、操作简便，但该法要求在 pH 较低条件下进行，而且处理后的废水需进行离子分离。臭氧氧化法的成本较高，且反应过程中生成的中间产物可能会增加垃圾渗滤液的毒性，需进一步研究以适应日益苛刻的环保要求。预处理环节：去除渗滤液中大颗粒物，降低后续处理难度。江苏餐厨垃圾渗滤液处理工程案例

渗滤液处理过程中的溶氧控制，提高生物处理效果。江苏垃圾渗滤液处理方案定制

我国大部分城市以卫生填埋作为垃圾处理的基本方式，在今后一段时期，卫生填埋处理仍将是国内城市生活垃圾处理的基本方式。卫生填埋作为目前较常见的垃圾处理方法，也存在着诸多污染问题，特别是填埋过程中产生的大量垃圾渗滤液，如不妥善处理，会对周围的水体和土壤造成严重污染。污染特性，垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面：垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水，其中大气降水具有集中性、短时性和反复性，占渗滤液总量的大部分。江苏垃圾渗滤液处理方案定制

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