螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓)档圈型滚轮滚针轴承(十字轴形)的润滑脂带密封圈的轴承,封入皂基良好的润滑脂其使用温度范围为-10~+110°C。不带密封圈的轴承请使用适当的润滑剂。

螺栓型滚轮滚针轴承的极限载荷以及比较大拧紧力矩螺栓型滚轮滚针轴承可承受的比较大径向载荷并非由其额定载荷而是由双头螺栓的弯曲强度以及剪切强度而定 。另外承受弯曲应力以及拉伸应力的双头螺栓的拧紧力矩不应超过尺寸表所示的值。

极限转速轴承的极限转速记载在轴承尺寸表上,但是根据轴承实际载荷条件需要修正极限转速,另外通过改善润滑方式等方法,能提高极限转速 凸轮轴承随动器滚轮螺栓轴承轴承适用在中低速、重载的工况下。江苏常州凸轮从动螺栓滚轮轴承结构

KRV16PP型号注释：KRV--满滚子螺栓滚轮轴承；16--外径16mm;PP--轴承两面唇密封A--这些符号的意义没有详细列出;

KRV35PP型号注释：KRV--满滚子螺栓滚轮轴承；35--外径35mm;PP--轴承两面唇密封A--这些符号的意义没有详细列出;

KRV40PP型号注释：KRV--满滚子螺栓滚轮轴承；40--外径40mm;PP--轴承两面唇密封A--这些符号的意义没有详细列出;

KRV90PP型号注释：KRV--满滚子螺栓滚轮轴承；90--外径90mm;PP--轴承两面唇密封A--这些符号的意义没有详细列出;通用型号注释：KR、KRE、KRV、KRVE--滚轮轴承；00--外径mm;PP--轴承两面唇密封A--这些符号的意义没有详细列出 江苏常州曲线滚轮螺栓滚轮轴承用途螺栓型曲线滚轮一般为满装滚子结构，螺栓轴滚道部位经过淬火，为避免应力集中，滚轮厚壁外圈外表面为弧形。

螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的特点

可承受高径向载荷厚壁外圈不仅能够承受高径向载荷，还能减少变形和弯曲应力。可承受轴向载荷挡边环使螺栓型圆柱滚子滚轮轴承可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的轴向载荷。使用寿命长对于外圈可能相对于轨道倾斜，或者需要尽量减小边缘应力的应用，凸面外圈运行表面大有益处。易于安装可用内六角螺母将螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的实心螺栓(销轴)快速方便地安装到相应的机器部件上。

SKF螺栓型圆柱滚子滚轮轴承(螺柱型滚轮轴承)设计用于在各种轨道上运行，并且可用于凸轮传动装置、输送机系统等。SKF螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的设计以滚针轴承或圆柱滚子轴承为基础。这种轴承采用实心螺栓(销轴)取代了内圈。

螺栓滚轮轴承动载荷与外圈在轴承座内受到完全支撑的典型滚动轴承相比，滚轮轴承只在外表面和轨道之间产生一个很小的接触区。 实际接触区域取决于所施加的径向载荷及滚轮表面轮廓。 有限的接触面积引起外圈变形，进而改变轴承内的载荷分布，**终影响到承载能力。 产品表中列出的基本额定载荷已考虑到这种情况。 承受动载荷的能力决于必要的使用寿命，但考虑外圈的强度同样重要。 因此，不应超过允许径向动载荷的**大值 Fr max

动载荷与外圈在轴承座内受到完全支撑的典型滚动轴承相比，滚轮轴承只在外表面和轨道之间产生一个很小的接触区。 实际接触区域取决于所施加的径向载荷及滚轮表面轮廓。 有限的接触面积引起外圈变形，进而改变轴承内的载荷分布，**终影响到承载能力。 产品表中列出的基本额定载荷已考虑到这种情况。 承受动载荷的能力决于必要的使用寿命，但考虑外圈的强度同样重要。 因此，不应超过允许径向动载荷的**大值 Fr max 螺栓型滚轮轴承多用于悬臂式安装，多应用于自动化设备、机床、包装机械、物料搬运等。

PWKR ...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承PWKR ...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承（图 1）以双列满装圆柱滚子轴承为基础。 芯柱头和压装式法兰环通过滚子组轴向引导外圈。 这使得 PWKR ...2RS 设计形式的螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在滚轮倾斜或偏转运行的情况下，能够承受相对较重的恒定轴向载荷。PWKR...2RS设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承两侧都配有丁腈橡胶（NBR）材料的接触式密封件。密封件与钣金角圈集成在一起，并与法兰环和芯柱头相互接触。角圈压入至外圈肩部。PWKR...2RS设计形式的螺栓型圆柱滚子滚轮轴承在芯柱的两端都带有一个内六角孔，使它能够在安装时用内六角扳手固定就位。每个内六角孔的中心都有一个补充润滑孔，在需要时可以安装压入式油嘴或连接集中润滑系统的适配器KR KR..PP 螺栓滚轮轴承由于轴承内部有较多的脂空间，所以润滑周期得到处延长。江苏常州凸轮从动螺栓滚轮轴承结构

KRE PP带偏心套及密封圈的曲线滚轮；KRV由挡边及挡圈轴向引导的曲线滚轮满针型；KRV PP带密封圈的曲线滚轮。江苏常州凸轮从动螺栓滚轮轴承结构

游隙可调轴承是指可以移动轴承滚道的相对轴向位置来获得所需要的游隙，属于这类的有圆锥轴承和角接触球轴承及一些止推轴承。对于不可调轴承的游隙，行业有相应的标准值(CN，，C4等等)，也可以定制特定的游隙范围。当轴、轴承座尺寸已知，相应的内、外圈配合量就确定了，安装后的游隙就不能改变。由于在设计阶段配合量是一个范围，***的游隙也存在一个范围，在对游隙精度有要求的应用就不适用。比较好工作游隙的选择是由应用工况(载荷、速度、设计参数)和期望得到的工作状态(比较大寿命、比较好的刚度、低的热量产生、维护的便利等等)决定的。然而，在大多数应用中，我们无法直接调整工作游隙，这就需要我们根据对应用的分析和经验计算出相应的安装后游隙值江苏常州凸轮从动螺栓滚轮轴承结构

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