耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等,并且使用寿命长。价格低廉液压密封件应易于制造和安装,其相应的密封槽又易于加工制造,对密封表面的加工精度等要求又较低,并且低格低廉。常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈,圆形密封圈和方形密封圈等,它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点,因此它们是液压传动系统中普遍应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形,并对密封表面产生较高地初始接触应力,从而阻止无压力液体的泄漏。密封件的作用使它成为化工、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件。上海密封件厂家
密封圈包括动密封和静密封。动密封的密封耦合件件有匀速运动;静密封的密封耦合件间没有了相对运动。这二种差异的密封工作状态,对橡胶密封件的要求有许多区別。动密封件除开要满足液压系统工作介质压力外,还需要耐受耦合件相对运动引起的磨擦、磨损(或磨耗);即要确保一定的密封性能指标,又要考虑运动特性的各类需求,包含运动零配件的支承和导向需求。依据密封偶合件间是滑动或是转动运动,动密封又可分往复式(运)动密封与旋转动密封。液压油缸中的缸体与活塞、活塞杆与导向套间密封全是往复运动密封。按照密封件与耦合件的密封面的碰触关联,往复运动密封又可分成孔用密封与轴用密封。孔用密封的密封件与孔有相对运动,轴用密封的密封件与轴有相对运动。上海O型圈密封件对密封表面产生较大的随压力液体的压力,严格地说应为压强。
就产品来讲,绝大多数厂家还是一些缠绕垫片、填料环、盘根和高了强垫片等老产品。稍有新意的聚四氟乙烯产品,在技术和品质上有效落后于国外,如聚四氟盘根、膨胀聚四氟乙烯带。综观四周,新产品寥寥无几。就技术力量来讲,多数企业科技人员所占比例较小,很多企业缺乏正牌科班出身的技术人员,技术力量薄弱,因此企业就缺乏相应的开发和改造能力。自欧盟成立以来,联合带来的强大,促使欧盟提高并建立新的欧洲密封质量标准,取代以前依赖美国流体协会制定的系列标准。在新的欧洲密封质量标准中出现和强调泄漏率。我国产品的泄漏率一般在10-1mg/s级,而欧洲已经出现了泄漏率达10-4mg/s级的高了强石墨复合板!就设备来讲,绝大多数企业拥有的只是几台陈旧的编织机、几台土制的缠绕机、简易的冲齿机和剪切机等,依赖于老工人的能力组织生产;而很多厂家的设备长期处于生产任务不饱和状态。
液压橡胶密封件是机械产品的基础元件,每个液压产品都它的存在身影,利用密封件防止液体泄漏,防止空气和污染物进入系统和元件内部造成油液污染,以提高产品效率与性能。液压密封件的使用必须满足以下性能:泄漏量极小:要求液压密封件的泄漏极小,具有良好的密封作用,并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用,即使在高压及高温等恶劣工作环境下,液压密封件的泄漏量也无明显的增加;具有良好的相容性:因液压密封件长期浸泡在液压油中,极易溶胀、溶解或脆化变硬等,使之丧失密封作用,因此要求液压密封件对液压油具有良好的相容性。价格低廉液压密封件应易于制造和安装。
动密封根据密封耦合件的耦合面的触碰型式还可分为接触型与非接触型密封。接触型密封靠密封件在强制压力作用下,紧贴在耦合件密封面上,密封面与密封件之间处在只有一层极薄的液压介质分隔的磨擦触碰状态。这种密封方式密封性能好,但受摩擦、磨损条件限制,密封面相对运动速度不能太高,液压元件的大多数往复动密封都应属这种情况。接触式密封又分为压缩型密封和压力赋能型密封:压缩型密封靠挤压装在密封沟槽中的密封填料,使其沿径向扩张,紧压在轴或孔上实现密封;压力赋能型密封是一种有自封能力的密封,成形密封圈中的如O形橡胶密封圈、Y形密封环等都应属这类密封圈密封件对于液压泵、马达轴颈使用的油封要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内。上海O型圈
油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。上海密封件厂家
液压密封件的安装: 1、 检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,足额包清洁、无毛刺、无棱边。 2 、 安装工具要求光滑、无棱边、尖角,确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏(推荐使用奥赛罗公司的OTH-0003液压密封件安装工具)。 3 、 安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂,以利于安装,但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂,否则会影响密封性能。 4 、 不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度,过大的偏心很可能会损坏密封件。 5 、 安装速度不宜过快,否则会损坏密封件。上海密封件厂家
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