一般的PP阻燃剂都是粉末状,与PP塑料颗粒不能均匀的混合,并且粉尘会造成飞扬,引起环境污染,PP阻燃母粒的出现恰恰解决了这个问题,PP加纤填充V0无滴落阻燃母粒TPP,这款PP阻燃母粒替代了以往阻燃剂的种种不足,选用环保型溴、锑阻燃体系,通过SGS、CTI等机构的检测,符合欧盟ROHS环保标准,与PP树脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、无析出等优点,主要应用于PP注塑、挤出造粒等要求阻燃等级高、耐高温、不滴落的家电电子产品,如汽车、空调、洗衣机、电风扇等配件。PP阻燃母粒根据使用载体不同,分为PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波纹管阻燃母粒等,其在PP塑料颗粒中的添加含量也不同,随着技术水平的发展,塑料阻燃母粒的种类也不断增加,专业化程度也不断提高,适应了人们对生活的水平的需求。木材防火阻燃剂的配方合理,通过聚多巴胺能赋予体系良好的稳定性和相容性。上海氢氧化镁阻燃剂生产厂家
氢氧化镁阻燃材料的表面改性技术:氢氧化镁常用的表面改性方法有表面化学包装改性、微胶囊化和聚合接枝包装。一是化学包覆改性。化学涂层改性是氢氧化镁表面改性中使用广的改性方法,可以选择多种改性剂,如表面活性剂、偶联剂、超分散剂、改性剂复合等。(1)表面活性剂。因为氢氧化镁表面有较高的正电荷,所以一般采用阴离子表面活性剂,如硬脂酸,硬脂酸钠,硬脂酸锌,油酸钠,十二烷基磺酸钠等。二是偶联剂。偶联剂处理是目前氢氧化镁表面改性常用的改性方法,其中硅烷偶联剂常用。硅烷偶联剂改性氢氧化镁干燥工艺和湿法工艺在工业上都有应用。(3)改性剂的复合。不同类型的改性剂复合可以充分发挥各自的优势,形成互补性,在实践中表现出良好的改性效果,具有良好的发展前景。二是微胶囊化改性。微胶囊改性氢氧化镁不仅可以提高与聚合物基体的相容性,还可以提高复合材料的机械性能、热稳定性和阻燃性,成为阻燃领域的研究热点。缺点是覆盖困难,需要严格控制实验条件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明显提高了氢氧化镁在聚合物中的分散性和相容性,机械性能也有所提高。山东地毯阻燃剂批发橡胶阻燃剂能赋予橡胶制品耐久性阻燃效果。
溴化环氧树脂具有优异的自熄性和热稳定性,以及良好的光稳定性、阻燃性和较高的熔体流动速率,主要用于电子灌封材料,随着“二恶英”问题的出现,传统的溴系阻燃剂的环境问题逐渐引起了人们的重视,溴化环氧树脂作为升级换代的产品开始了比较广的推广应用,目前已经成为十溴二苯醚比较重要的替代品,主要应用于PBT、聚烯烃、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化环氧树脂与三氧化二锑复配时,两者含量为12%左右可使尼龙6、聚酯等材料达到UL94V-0级。
阻燃剂分为物理混合的添加型阻燃剂和化学键合的反应型阻燃剂两类。对阻燃剂物性的基本要求是:①与塑料及合成纤维的相容性好;②不改变原有物质固有的优良性能;③用量小、效果大;④加工温度下不分解;⑤毒性小,燃烧时不产生毒性气体;⑥成本低廉。可用作阻燃剂的物质很多,如磷酸烷基酯类:磷酸三丁酯、酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯:磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯等。双环戊二烯类:氯丹酸酐等。脂肪族卤代烃,尤其是溴化物:二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴双酚A等芳香族溴化物及其他卤代物。硅化合物的高聚物大多少烟无毒,燃烧热值低,火焰传播慢,因而受到重视。
科学认识阻燃剂的环保性:追求环保是阻燃剂得以可持续发展的必要条件,但是也不能过于偏激,必须得先搞清楚环保的本质。环保即环境友好,阻燃剂作为一种化学品,达到环境友好需要满足3个条件。,从化学结构本身上看,它应该达到两种属性:环境非PBT和人体无毒无害。具体来说,环境非PBT指的是化学品在持久性污染、生物累积性、迁移性和生态毒性方面影响小,并且对人体无毒、对人体健康无影响。第二,整个生命周期内对环境的影响小,主要表现在从产品的生产、制造、运输、使用到废弃的整个过程中碳足迹低、环境释放小、综合能耗低,并且要对过程中的废弃物进行合适的处理,比较好可以回收利用。第三,产品具备必要的物理化学性能,能够达到使用性能,物尽其用,且满足相关法规的监管要求。当阻燃剂满足这3个条件时,它才符合绿色化学原则,才能找到未来的环境友好发展方向。就产品本身而言,化学品只有进入生物体才能产生相应的危害。而高分子化合物,由于分子体积太大很难穿透生物细胞膜而参与体循环及新陈代谢,因而不太会产生生物累积性。所以大分子聚合型阻燃剂是绿色发展方向之一。从传统的高分子溴系阻燃剂、高分子磷系阻燃剂等。使用阻燃剂时要对新开发的阻燃产品进行比较全的的研究和评估,以确保生产和使用的安全。上海氢氧化镁阻燃剂生产厂家
硅化合物其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。上海氢氧化镁阻燃剂生产厂家
各类典型的阻燃剂:1、氯系阻燃剂近来,氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代,氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。A、氯化石蜡(C20H24Cl18~C24H29Cl21)含氯量50%的主要用作PVC塑料的辅助增塑剂;含氯量70%的主要用作阻燃剂。B、氯化聚乙烯一类含氯35%-40%,另一类含氯68%,无毒。可用于聚烯烃,ABS树脂等。它本身是聚合材料,因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好,不影响塑料的物理机械性能,耐久性良好。2、溴系阻燃剂A、四溴双酚A,性质:灰白色粉末。熔点180-184℃,沸点316℃(分解)。用途:广用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂,也作为添加型阻燃剂用于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。既可作添加型阻燃剂,又可作为反应型阻燃剂。B、十溴二苯醚,性质:白色微细粉末,溶点为304-309℃,溴含量大约,几乎不溶于所有溶剂,5%热量失重时温度大于320℃,热稳定性好。用途:添加型阻燃剂,用途广;可用于PE、PP、ABS树脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元乙橡胶及PET、PA6等材料的阻燃剂。其与Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺点是耐侯性差,容易黄变。上海氢氧化镁阻燃剂生产厂家
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