电子厂需要使用无尘车间的主要原因是因为电子厂所生产的电子元器件具有一定的精密度，需要防尘防静电，而使用无尘车间可满足这两个要求。下面一起来和小编了解更多吧！1、因电子芯片的生产成本较高，所以在生产时空气中微小的灰尘或不明显的静电都可能导致硅片短路、烧毁或报废，给企业带来不小的损失，因此电子厂必须建无尘车间。2、高精密度电子芯片对环境的要求非常严格，要求在无菌、无静电、无尘、无有害气体的环境中才能保证产品质量。但在电子厂车间里工人进出时经常会带进很多灰尘颗粒，为了保证产品质量使生产环境更加清洁，必须建设无尘车间。【相关知识】电子厂无尘车间一定要穿无尘服吗？电子厂无尘车间要求穿着无尘服，主要是为了防止外界的灰尘沾染在身上，污染内部洁净室。电子厂的很多仪器设备对环境的要求很高，不起眼的细微颗粒会影响精密电子产品的质量，再加上人体本身会出汗、头皮屑或周围环境会携带各种肉眼看不见的灰尘。而防尘服可以防止人体上的灰尘进入空气中，保证洁净室的洁净度。否则，不穿无尘服可能会导致大量不合格产品。 无尘车间应制定详细的清洁计划，包括清洁频率、清洁方法、清洁标准等，并指定专人负责执行。上海百万级无尘车间

原标题：百级、千级、万级无尘车间之间的区别无尘车间有不同的级别，十级，百级，千级，万级，各级别车间的设计要求也是不同的。千级、万级之间的区别在哪里呢?主要是在于空气中各粒径档容许粒子浓度不一样。百级无尘车间(pc/m3)，5微米的容许粒子浓度小于293(pc/m3)。千级无尘车间(pc/m3)，5微米的容许粒子浓度小2930(pc/m3)。万级无尘车间(pc/m3),5微米的容许粒子浓度小29300(pc/m3)。千级、万级无尘车间设计要求生产车间经药监局检测，洁净度达到10万级制药生产标准，十万级无尘净化车间标准规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下：空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。室内保证一定压力，防止无尘室内空气受外界空气干扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。建筑围护结构必须保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级，十万级和三十万级，其中以十万级(灌装，内包装)及三十万级。上海专业净化无尘车间门生产GMP无尘车间是这样通风，上海中湖为您服务。

厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

    无尘车间工程的空气净化方法华锐净化2020-08-2223:09:27阅读说到，无尘车间可能大家觉得就是没有灰尘的车间，其实这是一部分，因为无尘车间除了要满足把室内灰尘少，还要将室内的温度（temperature)、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音(分贝（dB))振动及照明、静电(是一种处于静止状态的电荷)控制（control)在某一需求范围内，这样才算是无尘车间。科瓦特净化工程的小编***重点介绍无尘车间工程、的空气净化方法。1、整体净化：可分为层流型和湍流型。净化车间是指控制产品(如硅芯片等)所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。层流是指空气由一侧***地以同速流向另一侧，使室内产生的尘粒或细菌（fungus)不会向四周扩散而被平推出室外，而达到好的除菌效果。⑴高效过滤除菌（fungus)技术：空气洁净工程主要靠高效或超高效过滤设备，向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。净化车间控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。过滤洁净原理：①网截阻留；②筛孔阻留。无尘车间应设置合理的进出口和通风系统，确保空气流通，减少尘埃积聚。

洁净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0．25小时。无尘车间内一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进行分类。甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。其防火墙间比较大允许占地面积，单层厂房应为3，000平方米，多层厂房应为2，000平方米。甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净厂房，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0．6小时；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。无菌无尘车间的污染源能控制吗？欢迎咨询上海中湖。黄浦区十万级无尘车间供应商

无尘车间的持续洁净并非易事，需要采取一系列有效的措施。上海百万级无尘车间

    无尘车间装修需要什么材料，什么设备，又该如何选择？无尘车间材料：隔热夹心板净化铝材净化灯pvc地板地坪漆无尘车间设备：风淋室传递窗洁净工作台FFU风机高效送风口空调洁净棚层流罩等等无尘车间材料的选择1、洁净性能好，不会吸附尘土，非常适用于净化车间墙体，并且非常节能环保，外表美丽.代价实惠，用来缔造车间或改造车间能有用**的降低运用本钱。2、施工便当，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板一般多选用50mm厚的夹板；并且彩钢板设备活络便当：施工周期短，车间可以根据出产需要进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工更加便当。3、送风过滤设备：高效送风口选用不锈钢结构，美丽清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洁；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；4、地上处置：地上一般选用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，如有防静电需要的，可选用防静电地板；无尘车间净化设备的选择无尘车间净化设备的作用主要在于去除空气中的悬浮颗粒物（灰尘、花粉等），杀灭吸附其上的毒和细菌；同时吸附分解空气中有毒有害气体以提高室内空气清洁度，实现室内空气净化。上海百万级无尘车间

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