钻石刀轮有哪些细分？ 钻石刀轮(类似于Penett)-遍及用于高i端LCD面板和基板玻璃、触摸屏以及轿车等薄板玻璃切开，裂深可控且笔直，是希波尔的干流的产品。 微齿钻石刀轮(类似于APIO)-首要用于需要抗压测验的超薄TFT面板玻璃切开，切线和断面整齐无破损。 标准型钻石刀轮-钻石刀轮分双面抛光和双面亚光两类，双面亚光的又叫普及型钻石刀轮。适合对LCD面板和基板玻璃的切开，触摸屏、轿车、玻璃生产线、玻璃管等各类厚度及硬度玻璃的切开。 普及型钻石刀轮-兼具高i端钻石刀轮和进口硬质合金刀轮的优点，具有超长寿数、***切开和超高性价比的优点。 复合型钻石刀轮-用于中低端LCD面板玻璃、基板玻璃、触摸屏等5mm以下薄板玻璃切开。寿数远远高于任何合金刀轮，具有极高性价比。 钻石刀轮依据其齿形结构一般可分为：无齿(真圆)，U形齿，V形齿，还有由日本日研新开发出来的DBT刀轮的凹陷结构。 瑞强精密机械是专业制造与出售有关切开玻璃用的各类东西，专业从事钨钴合金刀轮，金刚石刀轮研磨技能以及制造玻璃切开东西的开发。多年以来一向不断的研发，更新、求精，福建钻石切割刀轮代加工，福建钻石切割刀轮代加工，福建钻石切割刀轮代加工。屡次创新开发成功，世界很大的硬度，耐磨性极好，寿数特长的钨钴合金刀轮以及钻石刀轮。

质合金刀具的性能特点如下： ①高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89——93HRA，远高于高速钢，在5400C时，硬度仍可达82——87HRA，与高速钢常温时硬度(83——86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，YT类合金的硬度高于YG类合金，添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。 ②抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900——1500MPa范围内。金属粘接相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金，并随着TiC含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度*为高速钢的1／30——1／8。

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