（1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。 （2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等，芜湖45crNimov合金结构钢。 （3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。 （4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆，芜湖45crNimov合金结构钢。有载荷的螺栓、螺钉、加固环，芜湖45crNimov合金结构钢、弹簧等，以及其他需要调质的零件。在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。

高速钢薄形刀具简介
刀片外形
刀片的简图如图1所示，刀片厚度一般为0.8~2.5mm，外圆为φ112~φ180mm，外圆上为均布的齿，内圆周围有6个均布的定位孔。
刀片材料选用
根据刀片的用途，该刀片材料需要具有较高的耐磨性能。我们选用了高速钢材料W6Mo5Cr4V2。W6Mo5Cr4V2为钨钼系通用高速钢的代表性钢号，具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优于W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当。由于该刀片很薄，一般只有0.8~2.5mm，为方便加工，降低生产成本，选用合适厚度的W6Mo5Cr4V2高速钢板料作为刀片的材料。
近年来，为了提高刀片的性能（包括提高刀片的耐磨性能，降低刀片的脆性，防止刀片崩齿），先后试用了相当于W6Mo5Cr4V2的进口高速钢材料，如YMX1、EM2、M35等。
热处理要求
为了降低脆性，防止刀片崩齿，该刀片硬度定为61~64HRC（一般W6Mo5Cr4V2高速钢刀具硬度要求为63~66HRC）。由于W6Mo5Cr4V2高速钢具有较高的耐磨性，加工余量不能留太多，否则将增加刀片的加工难度，增加刀片的磨削时间，**降低刀片的生产效率，增加刀片的生产成本。

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