与传统的工程塑料相比，PK 材料具有明显的优势。与聚碳酸酯（PC）相比，PK 材料的耐化学腐蚀性更强，尤其是在一些酸碱环境中，PK 材料能够保持良好的性能，而 PC 可能会发生水解等化学反应导致性能下降。在加工方面，PK材料的高流动性能比PC材料更适宜做薄壁成型材料。再相较于尼龙66（PA66），PK 材料的吸水性低，在潮湿环境下尺寸稳定性更好。PA66 材料容易吸水而导致尺寸变化，影响制品的精度和性能，而 PK 材料则几乎不受水分影响。PK 材料的耐热性也高于 PA66，在高温环境下能够保持更高的强度和刚性。同时PK材料的抗冲击性能也优于PA66,能够确保制品在受到外力冲击时不易破裂，表现出更好的韧性和耐用性。PK管道在高温高压化学工艺中具有长期可靠性，不易因环境应力而降解。浙江增韧级PK供应商

改性INNOKETONE® PK系列中有可达到无卤阻燃 V-0 级别的材料。在 UL 94 垂直燃烧测试中，V-0 为高阻燃级别，这意味着 PK 材料在两次 10 秒的点火测试中，火焰能在 30 秒内自熄，且没有燃烧滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后无焰燃烧时间不超过 10 秒。这种高阻燃等级使得 PK 材料在众多对防火性能要求苛刻的领域，如电子、建筑、汽车等行业中得到了广泛应用。而采用无卤阻燃技术，能有效避免传统阻燃剂中卤素元素的使用，从而降低对环境和人体健康的潜在危害，符合绿色环保的理念。深圳低翘曲PK生产企业经过多种溶液浸泡测试，PK能显示出其在恶劣条件下的稳定性和耐用性。

INNOKETONE PK材料的耐热性和耐化学性赋予了汽车内饰板可长期使用的特性。在高温环境下，INNOKETONE PK材料能够保持稳定的物理性质，不易变形、老化，这对于长时间暴露在阳光下的汽车内饰尤为重要。此外，INNOKETONE PK材料的耐化学性，能够抵御油脂、清洁剂以及其他常见化学物质的侵蚀，确保内饰板表面在日常使用中的耐久性与美观性。这些特性使得INNOKETONE PK材料在汽车内饰领域不仅能满足日常的使用需求，还能在长时间的磨损和各类清洗剂清洁过程中，保持出色的外观和功能。

INNOKETONE® PK材料的耐热性使其能够在高温环境下稳定使用。而我们常用的饮用水杯通常需要承受温差变化，尤其是在盛装热水、咖啡、茶水等热饮的使用场景下，水杯需要具备抗变形和耐热的能力。PK材料则正好能够在高温下保持其结构完整性，不会出现形变或裂开，同时也不会释放有害物质，溶入盛装的液体中，影响口感，还保障了使用过程中的健康安全。这一点尤其重要，现在随着人们健康环保意识的提升，使用无毒、无味且安全的材料成为了消费市场的主流需求。INNOKETONE® PK材料在高湿环境中表现出优异的抗水解性能，延长了管道的使用寿命。

INNOKETONE® PK材料凭借其优异的性能，成为净水器部件制造的理想选择。作为一种绿色环保材料, INNOKETONE® PK不仅在生产过程中具有更低的碳足迹，其使用过程中也体现出极高的环保特性。相比传统的POM（聚甲醛）材料，INNOKETONE® PK材料基本不含甲醛成分，在饮用水接触应用中能够有效避免甲醛迁移对水质的潜在影响，确保终端用户的健康与安全。INNOKETONE® PK材料符合严苛的食品级和饮用水接触认证要求，使其成为替代POM的选择。在性能方面，INNOKETONE® PK材料展现出优异的抗水解性和低吸水率，即使在长期水接触和高湿度环境下，也能保持稳定的机械性能和尺寸精度。PK于2023年03月02日正式批准通过国家标准——GB4806.6，被列入食品接触材料及制品用树脂新品种批准名单。高流动PK

INNOKETONE® PK材料凭借其优异的耐化学性，广泛应用于电动汽车热管理系统领域。浙江增韧级PK供应商

INNOKETONE® PK材料（聚酮）因其优异的耐磨性能，常应用于各种需要承受摩擦和磨损的部件中。在工业机械、汽车部件和电子设备中，INNOKETONE® PK材料通常被用作耐磨衬套，齿轮、紧固件等，凭借优异的摩擦特性，从而使产品获得较长的使用寿命。INNOKETONE® PK材料具有较低的摩擦系数和优异的强度，在与其他金属或塑料材料接触摩擦时能有效减少磨损及碎屑。其优越的自润滑性能使得在高负载工作环境下依然能够维持稳定的摩擦系数，从而减少能量消耗并延长机械部件的使用周期。浙江增韧级PK供应商

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