微孔曝气器作为污水系统中使用的曝气设备，可分为两种类型，一种为移动式曝气设备，另一种为固定式曝气设备。如果安装地点没有特殊要求，建议不要选择固定式。否则，除安装外，以后维护会很麻烦，甚至会影响污水处理的效率。由于安装灵活，有多种起重装置。底座固定好后，可将燃气管直接安装在栅条上，将燃气管放入水池中。气泡通过管道上的小孔扩散，将氧气输送到水中。微孔曝气器流动性强，安装后期可自由移动。1.考虑到后期维护的便利性在选择微孔曝气器时，要注意所选微孔曝气器的性能，出口是否容易被堵塞，进气管的材料是否容易被损坏，气泡扩散的程度。2.根据现场情况选择型号只有选择性能稳定、使用寿命长的微孔曝气器，才能提高利用率。如果配置要求明确，则有必要引入大气泡，因此有必要安装固定曝气设备。这样，通过顺时针和逆时针旋转的组合，在不同方向的作用下，可以产生大量均匀的气泡。这种固定安装方式会有所不同，不能随时移动和检修，但更适合水量大的供氧。在选择曝气器时，可根据场地的实际情况、池的深度和污水浓度的组成进行选择。在工业废水处理过程中，曝气器会采用多种不同的方式来满足污水排放标准。

目前应用较多的曝气器类型有：微孔（盘式和管式）、射流、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流（旋混）、表曝。微孔曝气器，原理是挤压空气，从橡胶膜片的微孔中逸出，形成微小气泡扩散到水中。在6米清水中氧利用率可达30%以上，是氧利用率比较高的曝气器。微孔曝气器更适合在生活废水等低浓度废水中使用，在工业废水中易堵塞破损，寿命较短。因无搅拌功能，容易出现污泥沉积。在使用一定年限后，结垢堵塞会造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。射流曝气器，原理是循环水高速喷射，卷吸空气，在腔体内混合后，沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。因为需要额外配备循环水泵，能耗较大。在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。旋流曝气器，原理是气流高速喷射，在筒体内与污水混合后旋转上升，被蘑菇头碰撞切割，形成微小气泡，同时底部形成负压卷吸池底污泥。旋流是近几年兴起的一种新型曝气工艺，6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装，不易堵塞，寿命达十年以上，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。

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