产品规格和性能仓库高度：自动化立体仓库可根据客户需求设计不同高度的仓库，较大限度地提高仓储容量。载重能力：自动化立体仓库具有较高的载重能力，能够承载不同重量和体积的货物。作业速度：自动化立体仓库的作业速度快，能够实现快速的入库和出库操作，提高了仓储效率。精细度：自动化立体仓库的操作准确度高，能够准确地将货物存储到指定位置，避免了人工操作的误差。三、产品用途自动化立体仓库广泛应用于各个行业的仓储管理，包括电子商务、物流、制造业等。它可以满足客户对仓储管理的高效、安全、可靠的需求，提高仓储效率，降低成本，提升客户竞争力。总结：自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储解决方案，具有自动化操作、立体仓储系统、智能管理、安全可靠、灵活可扩展等特性和功能。它具有仓库高度、载重能力、作业速度、准确度高等规格和性能。广泛应用于各个行业的仓储管理，满足客户对高效、安全、可靠仓储管理的需求，提升客户竞争力。自动化立体仓库的仓储作业方式是按特定路线布置的搬运设备。南京冷库自动化立体仓库

自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储解决方案，通过结合自动化技术和立体仓储系统，为客户提供了更加便捷、安全、可靠的仓储管理体验。一、产品特性和功能自动化操作：自动化立体仓库采用先进的机械设备和智能控制系统，实现了仓储操作的自动化，大幅提高了工作效率。立体仓储系统：采用立体仓储系统，较大限度地利用仓库空间，提高仓储容量，节省了土地资源。智能管理：配备智能仓储管理软件，实现对仓库内货物的智能管理，包括入库、出库、库存管理等，提高了仓储管理的准确性和效率。安全可靠：自动化立体仓库配备了多重安全保护措施，包括防火、防盗、防尘等，确保货物的安全存储。灵活可扩展：自动化立体仓库具有模块化设计，可以根据客户需求进行灵活扩展和定制，满足不同规模和需求的仓储管理。南京智能自动化立体仓库供应商堆垛机是物料搬运的辅助设备。

提升机构1)结构和功能提升机构用于驱动载货台做升降运动。提升机构主要由提升减速电机、立柱、上横梁、同步带、缓冲器、载货台等部分组成见下图。提升电机减速器机构通过支架用螺栓固定在立柱下端的下横梁上，减速器输出轴驱动同步带运动，从而带动载货台上下垂直运动。上横梁下方设有一组聚氨酯缓冲器，用于减小载货台在顶端位置对上横梁的冲击，下横梁上方也设有一组聚氨酯缓冲器，用于减小载货台在底部位置对下横梁的冲击。提升机构的速度为0~30m/min变频调速，加速度0.3m/s2，提升定位方式为激光条码定位，定位精度≤±5mm。

其它设备 根据仓库的工艺流程及用户的一些特殊要求，可适当增加一些辅助设备，包括：手持终端、叉车、平衡吊等。 1.初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块 根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。 2.仿真模拟整套系统 在有条件的情况下，对整套系统进行仿真模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。 3.进行设备及控制管理系统的详细设计 以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程，在具体设计中，可结合具体情况灵活运用。堆垛机的取放货机构装设于载货台上，其作用是实现垂直于巷道方向左右两侧货物的存取作业。

1)手动控制：堆垛机的手动控制是由操作人员，通过操作面板直接操作机构进行运行，包括水平运行、载货台升降、勾取装置伸缩三种动作；手动控制既可以实现点动，也可以实现连续运行；

2)单机自动：单机自动控制是操作人员在出入库端通过堆垛机电控柜上的操作面板按扭，输入入(出)库指令，堆垛机将自动完成入(出)库作业，并返回入库端原位待令；

3)联机自动控制：也称在线全自动控制。操作人员在计算机中心控制室，通过操作终端输入入出库任务或入出库指令，计算机与堆垛机通过红外通讯连接将入出库指令下达到堆垛机，再由堆垛机自动完成入出库作业。操作人员通过监控计算机屏幕动态画面实时了解堆垛机的位置及运行状态。 自动化立体仓库功能：收货、存货、取货、发货、信息查询。南京机械行业自动化立体仓库案例

自动化立体仓库的上游、下游及其内部各子系统的协调，是一个木桶效应。南京冷库自动化立体仓库

仓储管理软件WMS集入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨等功能为一体，并具有批次管理、产品对应、库存盘点、质检管理、实时库存管理等功能，还可以精确跟踪仓储物流全过程，控制成本管理，提高仓库拣货作业效率。WCS仓库控制系统应用在仓库管理，协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行，采用C/S架构，主要通过任务引擎和消息引擎，优化分解任务、分析执行路径，为上层系统的调度指令提供执行保障和优化，实现对各种设备系统接口的集成、统一调度和监控。南京冷库自动化立体仓库

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