泡粒混凝土浇筑后消除气泡方法：

1、把好材料关，严格控制骨料大小和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。

2、选择合理级配，使粗集料和细集料比率适中。

3、 选择适当的水灰比，可以在实验室内多做几组，相互比较从中择推荐用。在能保证混凝土强度的前提下，建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥，以增大水泥用量。

4、努力降低实际生产与实验之间的偏差。施工过程中要及时做好材料含水量检测，应该做到每车集料都要过称，如能采用电子计量效果更佳，采取质量比控制，并随时调整现场配合比，使用水量和砂率不致发生较大偏差。

5、选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。目前这方面的品牌很多，不能一概而论。进行化学分析当然是一种办法，但对于实际生产，简便易行的办法莫过于多做几组试件，选取一种较好的用于生产。

6、高度重视混凝土的振捣。如前机理分析所述，要选择适宜的振捣设备，比较好的振捣时间，合理的振捣半径和频率，插入式振捣器要快插慢拔。

7、模板应保持光洁，脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚

现浇泡粒混凝土的配制及其性能研究

泡粒混凝土是一种在泡沫混凝土基础上发展起来的节能建筑材料,是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分,按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料。阐述了泡粒混凝土的研制;研究了苯粒体积掺量对泡粒混凝土干密度、抗压强度、体积吸水率、导热系数和抗冻性的影响;配制了三种不同干密度的泡粒混凝土,测量干密度对泡粒混凝土性能的影响,结果表明泡粒混凝土的性能优于泡沫混凝土和胶粉聚苯颗粒保温浆料。

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