渗氮钢： 钢中含有与氮亲和力强的合金元素如铝铬、钼、钒等，以利于氮的渗入。渗氮层比渗碳层更硬、更耐磨和耐蚀,但渗氮层较薄。渗氮后零件变形小,常用以制造允许磨损量小的精密零件如磨床主轴、柱塞副、精密齿轮，合肥42crmo合金结构钢、阀杆等，常用的钢号有38CrMoAl。 低淬透性钢： 锰、硅等残余元素含量低的特殊碳素钢。用这类钢制造的零件在淬火时其中心部分比一般碳素结构钢还难于淬硬，淬硬层基本上沿零件表面轮廓均匀分布，而中心部分则保持较软韧的基体，以代替渗碳钢制造齿轮、轴套等，可省去费时的渗碳过程，节约能耗。为了使中心部分的韧性和表面的硬度有适当的配合，其含碳量一般在0.50～0.70%。 易切削钢 ： 在钢中加入一种或几种元素如硫铅钙，合肥42crmo合金结构钢、硒等以降低切削力,所加入量一般*为千分之几以下利用加入的元素本身，或加入元素与钢中其他元素结合成一种在切削过程中起减摩作用和促进断屑的夹杂物，从而达到延长刀具寿命、降低切削力，合肥42crmo合金结构钢、改善表面粗糙度等目的。由于硫的加入会降低钢的机械性能，一般*用于制造在自动机上大量生产的轻载荷零件。现代易切削钢由于性能的改善，也大量用于制造汽车零件。

刀片回火夹具的设计
回火夹具由螺杆、螺母和两块压板四个部分组成。该刀片回火时就装夹在两块压板之间，用**扳手就可以夹紧或松开回火夹具。
设计此类回火夹具时，应注意两个问题。一是压板的外圆大小要根据刀具的大小来确定，压板的外圆应比刀片大10~30mm，不能比刀片还小。否则，容易碰伤刀片，导致刀片崩齿。太大则不方便搬运。二是螺杆与刀片内孔的间隙要合适。间隙小了，刀片不容易装夹，间隙太大，刀片装夹不整齐，校正效果变差。一般螺杆与刀片内孔的间隙以1~2mm为宜。螺杆与压板的间隙以0.5~1mm为宜。
应用效果
（1）通过使用**挂具垂直装挂刀片，避免了刀片相互粘结在一起，保证了刀片均匀加热和冷却，大大减小了该刀片的变形。另外，采用垂直装挂的方式也有利于减小刀片的变形。
（2）通过适当降低刀片的加热温度，能够较明显地减小刀片的变形。

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