洁净厂房的安全疏散也是很重要的，根据《建筑设计防火规范》和《洁净厂房设计规范》，洁净厂房的耐火等级不应低于二级一般钢筋混凝土框架结构均满足二级耐火等级的要求。根据火灾危险性，生产分为甲、己、丙、丁四类，制药行业的原料药生产中大量使用汽油、乙醇等有机溶媒的厂房，如青霉素提炼部位，原料药厂的非纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，冰片、皂素、安乃近、维生素B。的精制部位．生产中大量使用乙醇、等有机溶媒，如青霉索提炼厂房、强力霉素提炼厂房等都属于甲类。按火灾危险类别，在平面布置上可确定防业分区而积。火灾发生后，半小时内温升极快，不燃结构的火灾初起阶段持续时间约在5～20mln之内，起火点尚在局部燃烧，火势不稳，有中断的可能。因而这段时间对于人员疏散、抢救物资极为重要。考虑人群在平地行走速度约为16m/m，楼梯上为10m/mm，附加途中的障碍，若控制疏散距离为50m，约可在4min内疏散完毕。当然这还需要有明显的引导标志和蘩急照明m’疏散距离就是确定安全出口位置的根据。这是非常有必要的。车间净化工程主要的组成部分有六大部分。上海生物净化车间

施工过程中应采取以下质量保证措施。（1）建立公司项目经理部二级质量保证体系，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，配合相关部门建立质量管理网络。（2）严格按照施工图及相关规范施工。严禁擅自更改设计文件；未经设计确认和有关部门批准，严禁拆除、更换水、暖、电、气、通讯等配套设施。（3）实行施工人员挂牌制度，严格自律。(4)进场材料应按规定进行抽查、测试，合格后方可使用。(5)编制关键技术、关键工序、特殊难点的操作指导书。（6）关键部位应进行模型施工，经业主和监理工程师批准后进行大规模施工。（7）管道、设备的安装调试应在建筑装饰工程施工前完成，不能提前完成的，应在装饰施工前完成。（8）及时填写施工检查记录、施工验收记录等应填写的记录，使文件与工程同步。（9）对于特殊生产工艺，必须制定特殊工艺规定，施工人员应熟练掌握特殊工艺规定。(10)对环境有要求的施工工艺，在施工前应保证环境要求。浙江十万级净化车间地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。

下面无锡焱祥净化公司为大家介绍相关设计规范。洁净厂房污水处理管道设计规范：2、户外管件。（1）户外无压排水管道一般非常少选用金属软管，有当排水管道必须承担较高工作压力或对漏水规定严苛的地区(污水泵房的进水口和出水口)才选用金属材料管件，比较少见的为混泥土及钢筋混凝土管，pe波纹管，HDPE密度高的螺旋波纹管在户外获得大范围运用。（2）钢筋混凝土管的支管方式常见的有直口管，流水线管，承插孔管，托词一般分成软性插口，刚度插口，半软性插口。软性插口：硅胶圈插口，沥清脂膏，石绵沥清卷原材料。刚度插口：混合砂浆，钢筋网片混合砂浆抹带插口。半软性插口：石绵混凝土插口。针对插口规定抗压强度较高，气密性试验闭水溶性不错的污水管宜选用软性或半柔性插口。竖向管道布局：电力工程，通讯器材，液化气，给排水，供热，降水，污水。

GMP净化车间规范要求-要养成良好的GMP意识01．在洁净区工作的人员（包括清洁工和设备维修工）应当定期培训，使无菌产品的操作符合要求。02．未受培训的外部人员（如外部施工人员或维修人员）在生产期间需进入洁净区时,应当对他们进行特别详细的指导和监督。03．在洁净区内进行设备维修时，如洁净度或无菌状态遭到破坏，应当对该区域进行必要的清洁、消毒或灭菌，待监测合格方可重新开始生产操作。04．生产设备应当在确认的参数范围内使用。05．用于生产或检验的设备和仪器，应当有使用日志，记录内容包括使用、清洁、维护和维修情况以及日期、时间、所生产及检验的产品名称和批号等。分别为：地面系统、风管系统、自控系统、电气系统、给排水系统、空气过滤系统六大部分。

洁净实验室空间标准：实验用房面积对实验建筑应合理安排实验用房、辅助用房和行政用房的建筑面积，做到功能分区明确、联系方便、互不干扰。实验区域空间标准1）、室内净高常规实验室和研究工作室的室内净高:当不设置空气调节时，不宜低于2.70m;设置空气调节时，不应低于2.40m。走道净高不应低于2.20m。实验室的室内净高应按实验仪器设备尺寸、安装及检修的要求确定。2）、开间常规实验室标准单元开间应由实验台宽度、布置方式及间距决定。实验台平行布置的标准单元，其开间不宜小于6.60m。空气过滤系统：初中效过滤器等其他净化设备臭氧、紫外线灯、风淋、传递窗、超净工作台,互联锁等净化设备。安徽净化车间安装

净化工程应用于生产车间。由于技术的发展，对产品的高精度需求更为迫切。上海生物净化车间

分析净化工程中无-尘车间的环境控制无-尘净化车间分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统毕须连续运转；非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，为避-免人为造成的污染，静态测试时洁净室内jin限两人。注-射剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9-%～99.99-%地滤除空气中的细君和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有-利于细君的生长条件，加之消D液的清洁消D，环境控制效-果令人满意。上海生物净化车间

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