常规压裂施工所采用的压裂液体系,以水基压裂液为主。压裂施工后所产生的压裂废液主要来源于两个方面:一是施工前后采用活性水洗井作业产生的大量洗井废水;另一个方面就是压裂施工完成后从井筒返排出来的压裂破胶液,返排的压裂废液中含有大量的胍胶、甲醛、石油类及其他各种添加剂,众多添加剂的参加使压裂液具有较高的COD值、高稳定性、高黏度等特点,广东立源环保科技有限公司自主研发的膜处理+MVR蒸发为主的压裂返排液处理系统,能够为客户提供高效、稳定、可靠的压裂返排液处理服务。立源环保的压裂返排液处理流程设计科学合理,运行稳定。内江页岩气压裂返排液处理报价
压裂返排液是页岩气勘探开发过程中水力压裂进行储层改造后,在测试和生产阶段返出地面的压裂液。压裂返排液中含有大量化学添加药剂,成分复杂、矿化度和盐度高,属于工业废水,不能直接排放,必须采用专业处置工艺、设备进行处置,以达到环保要求。针对压裂返排液成分复杂的特点,广东立源环保科技有限公司采用定制化处理方案,结合不同油田的地质特性和水质要求,灵活调整处理流程,实现精确治理,较大化资源回收利用价值。公司引进的先进膜分离技术,在压裂返排液处理中展现出性能,不仅能有效截留微小颗粒和溶解性有机物,还能实现水的深度净化,为后续回用打下坚实基础。榆林油气田压裂返排液处理立源环保的压裂返排液处理技术能够为企业实现绿色发展提供有力支持。
压裂是油气增产采用的一种很普遍的措施,油田压裂返排液是在增产反排的过程中产生,成分复杂多变,例如含有原油、聚合物、水、砂石、菌类等,具有成份复杂,种类多,含量高,粘度大,油气乳化程度大,处理难度大的特点;针对压裂返排液的特点,广东立源环保科技有限公司提供压裂返排液整套处理设备和一体化方案设计,适用于油井、气井、煤层气井在钻井、增产过程中所产生的胍胶体系压裂反排液、滑溜体系压裂反排液、清洁压裂液体系压裂反排液、油田污水、油田采出水等。出水标准达到A2回注标准(悬浮固体含量<3mg/L,悬浮物颗粒直径中值<2um,含油量<5mg/L)或达到压裂配液回用水指标,满足《压裂液通用技术条件》SY/T 6376-2008。
压裂反排液是指在页岩气开采过程中,通过水力压裂技术将压裂液注入地下岩层,然后再将压裂液和页岩地层水的混合液体返排到地面的过程。压裂反排液是油气田压裂作业后返排出的一种含有固相的液体,其主要成分包括瓜胶、防腐剂、破胶剂、石油类及其它各种化学添加剂。压裂反排液具有高稳定性、高粘度和成分复杂结构特点,处理难度较大。针对此类比较复杂的废水,广东立源环保科技有限公司拥有一支经验丰富的技术团队,能够为客户提供从方案设计、设备选型、安装调试到运营维护的全链条服务,确保压裂返排液处理项目顺利实施。立源环保致力于提供高效、经济的压裂返排液处理服务。
目前,对于压裂返排液的处置方式一般有三种:深井回注、回用和外排。其中,大部分压裂返排液不能直接利用,需要经过处理达标后再回用或者外排。对于高盐压裂返排液的处理,可以分为预处理、膜处理和蒸发三个阶段。广东立源环保科技有限公司采用预处理+膜处理+MVR蒸发的处理工艺,通过预处理初步去除返排液中的悬浮物,降低液体的黏度、硬度等,膜分离处理去除大部分盐,浓水进入MVR蒸发器蒸发成结晶盐,同时能够高效去除悬浮物、油、胶体等诸多污染物,实现压裂返排液快速、达标处理后回注。 立源环保的压裂返排液处理工艺具有广阔的市场前景和应用前景。衡阳页岩气压裂返排液处理费用
立源环保在压裂返排液处理过程中注重节能减排。内江页岩气压裂返排液处理报价
在处理压裂返排液的过程中,一个重要的方向是实现其重复利用。通过研发可回收的压裂液体系,以及改进返排液的处理工艺和装置,可以有效地减少新水资源的消耗,降低环境污染风险,并提高油气田开发的经济效益。广东立源环保科技有限公司引进的先进膜分离和MVR蒸发技术,能够高效去除废水中的有机物、重金属、悬浮物等污染物,在压裂返排液处理中展现出性能,不仅能有效截留微小颗粒和溶解性有机物,还能实现水的深度净化,处理后水可回用于钻井泥浆、水基压裂液、固并水泥浆等配制用水。内江页岩气压裂返排液处理报价
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