氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用较广的是含氟烯烃共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及3.24MPa压力下用悬浮聚合法制得的一种无定形橡胶状共聚物。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性，但它有极性，容易在酸碱作用下发生离子型裂解，因此耐腐蚀性差，不适宜用于石油系溶剂（如苯、甲苯等）、酮醚等有机溶剂。机械密封的冷却系统设计应确保有效控制温度。螺杆泵用机械密封哪家好

机械密封的优缺点：缺点：（1）如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。天津潜水泵用机械密封规格泵用机械密封的冲洗计划应根据实际操作条件调整。

内装密封与外装密封：按照机械密封中密封面的不同，还可以分为内装密封与外装密封，内装密封是直接与泵内部介质表面相接触的密封方式，而外装密封则是与泵外表面进行接触的密封方式，并不与内部介质产生直接接触，一般在内部介质拥有强烈腐蚀性、酸性、结晶性等情况下可以运用外装机械密封，因此，外装机械密封也拥有更普遍的适用范围，但由于其接触面在介质压力的作用下，很容易被打开，因此这种外装密封的方式的密封作用力较低，而内装密封由于与介质直接进行接触，产生一定程度的真空面，因此可以被用于无强烈腐蚀性物质的密封，可以满足较高压力的密封需求，使用中应依照实际情况进行选择。

机械密封也称金属端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，属于径向密封。机械密封结构型式很多，但密封原理基本相同，典型结构如图1所示。1—静环；2—动环；3—压盖；4—弹簧；5—传动座；6—固定销钉；7,8—“O”形密封圈；9—防转销。机械密封组成：主要动密封件：动环和静环。动环与泵轴一起旋转，静环固定在压盖内，用防转销来防止它转动。靠动环与静环的接触端面在运动中始终保持贴合来实现密封。辅助密封元件：包括各静密封点所用的O形或V形密封圈。压紧元件：弹簧和推环等。传动元件：传动座及键或固定销钉。机械密封的冲洗液压力应与泵的工作压力相匹配。

机械密封冲洗方案及特点：冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：（一）内冲洗：1、正冲洗：1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。2）应用：用于清洁流体， p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗：1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。2）应用：用于清洁流体，且p进出，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。3、全冲洗：1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。机械密封的维护应包括对所有部件的彻底检查。螺杆泵用机械密封哪家好

机械密封的冷却系统对于高温工况下的泵尤为重要。螺杆泵用机械密封哪家好

检修误区：叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。螺杆泵用机械密封哪家好

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