超声波电池焊接机应用领域
在电池制造行业应用,尤其是在锂电池生产中。它用于电池极耳与电芯的连接、电池模组中电池之间的连接等。在新能源汽车电池组的生产中,也起着至关重要的作用,能够确保电池连接的可靠性和稳定性,提高电池组的整体性能。此外,还应用于消费电子产品电池(如手机、平板电脑等)的生产,以及储能电池系统的制造等领域。
超声波电池焊接机由以下组成:
超声波发生器:是产生高频电能的部件,其性能直接影响焊接效果。它可以调节输出频率和功率等参数。
深圳鼎威超声波机电设备有限公司深耕行业多年,成果斐然。旗下超声波电池盖帽焊接机,守护着电池生产一道关键工序,盖帽焊接严丝合缝,杜绝漏电隐患。从太阳能光伏板的线路连接,到航天器械的敏感电路焊接,鼎威设备凭借对铜、铝等材质的出色驾驭,驰骋在各行业前沿,推动工艺升级。
深圳鼎威超声波机电设备有限公司主要生产销售超声波焊接机、超声波动力电池焊接机、超声波焊线机、超声波电池盖帽焊接机等设备。这些设备广泛应用于新能源、电池、太阳能、航天、眼镜、动力电机、超级电容等领域,适用于铜、铝、不锈钢、镍、金、银等非钢类材质。 深圳鼎威,作为超声波机电设备制造的佼佼者,始终秉持对工艺的极追求与对技术的执着探索。
超声波线束焊接机主要用于汽车车灯线束等多种线束焊接(包括铜线、铝线、镀锌线、单股 / 多股线束对接焊、漆包线焊接),具有高效、方便、成本低等特点,优点为快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
工作原理:利用高频振动波(每秒钟数以万次)传递到两个需焊接的金属表面,在加压情况下使表面相互摩擦形成分子层熔合,1 秒钟内完成焊接。
超声波线束焊接机的特点:采用意法半导体焊接芯片,焊接质量稳定可靠。能量消耗低,焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。配备自动追频系统,追频精度高达1HZ。焊接效率高,一次性焊接成型且无毛边。焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。焊接尺寸、形状可任意调整。
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超声波端子焊接机是一种利用高频振动产生热能来实现金属材料焊接的设备。
其工作原理是将超声波发生器产生的高频振动传递到焊接头部,使焊接头部在高频振动下产生摩擦热,从而将金属材料熔化并焊接起来。具体来说,由超声波发生器产生几十千赫的超声振荡电能,通过换能器产生超声频率的机械振动,作用于待焊接的金属表面,使金属表面相互摩擦生热并熔融,进而实现焊接。
该设备广泛应用于电子、通讯、汽车、航空航天等行业中,特别是在小型、复杂形状的零部件焊接时效果更佳。例如用于汽车线束线与线搭接、线束成型,电器连接线、汽车连接线、摩托车连接线、铜铝线束的焊接,以及铜线与铜线、铜线与铝线、铝线与铝线、单股或多股铜线、编织线与铜端子等的焊接;也适用于电池极耳、汽车端子、USB 接口端子与铜铝线束等的焊接。在新能源汽车领域,常用于动力电池包线束电线与铜铝片、锂电池包充电电线与铜铝巴等的焊接。 新能源铜铝软连接焊接机工厂排名
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