在PET镀铝薄膜复合加工时需注意:上胶量一定要少，复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽，复合机的热鼓温度不要低于70度。PET真空镀铝薄膜和PE薄膜复合，要尽量采用流延CPE薄膜，因为流延CPE薄膜的平整度比吹胀的PE薄膜好，可以较少上胶量，减小胶溶剂的残留，也就可以防止发生胶溶剂溶下PET真空镀铝薄膜上铝层的现象。有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。BOPET膜镀铝层导电性能好，能消除静电效应;其封口性能好。福建透明BOPET膜加工厂

涂层法也是提高BOPET膜表面性能的又一有效途径。所谓涂层法是在薄膜表面涂布一层某种高分子溶液，例如聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等高分子溶液的涂层。对BOPET膜来说，涂布的工艺是：在纵拉机(MDO)与横拉机(TDO)之间，配有一台在线涂布机，经过纵向拉伸的BOPET膜立即通过在线涂布机进行高分子溶液涂布，随后进入TDO进行横向拉伸，在横拉机中高分子溶液的溶剂被的干燥挥发后便在BOPET膜表面留下一层所涂布的高分子聚合物。实验表明，在BOPET膜表面涂上改性聚酯涂层后，可使薄膜表面湿张力增加到58mN/m以上。而且，涂布法一大优点是薄膜表面湿张力不会因为高温、高湿的气候条件而衰减，而且耐水、耐溶剂性优良。珠海耐磨BOPET膜品牌排行BOPET膜从一定程度上代替了铝箔。

我们知道，一旦胶水涂布在含有表面活性分散剂或防沉、耐摩擦的蜡类助剂的白色底墨墨膜表面时，由于两物相斥，或几乎无拉力的蜡质便会使承印物表面胶水层形成均匀的点状物，从而导致复合牢度差或复合强度低的低质包装印刷制品产生。由于使用了软化点较低的包装印刷油墨，当进行镀铝或复合时的高温环境，油墨就极易被软化点较高的或互溶性（溶解度）太好的胶水拉过来，结果造成离皮故障的出现。由于表印油墨体系里的成膜硬树脂含量大到—定量(如聚酰胺油墨体系里硝化棉辅助树脂）的印刷油墨，往往包装印刷油墨的图文墨膜胶就会失往一定的柔韧性，结果墨膜薄的地方复合附着好，而墨膜厚的地方复合后附着牢度差。

由于聚氨酯胶相对分子质量较小，内聚力比较小，胶的活性很大，容易渗透入镀铝层(只400～600Å厚度)同镀铝结成牢固的一个整体。可以把BOPET膜双组分PU胶涂覆在与之复合的另一种基材面上，减少醋酸乙酯渗透到镀铝内层的量，防止它使镀铝脱落。操作中，注意张力适当小一点，防止真空镀铝的基材膜在大张力下发生弹性变形，从而影响镀铝的附着力。干复时，温度适当提高些，醋酸乙酯挥发多一点，涂胶面上少一点醋酸乙酯。调配胶时，适当少加一点醋酸乙酯。熟化温度适当提高，加快PU胶的交联固化反应速度，减少或防止胶对真空镀铝层的渗透。BOPET膜在蒸镀过程中基材的挥发物要少。

行业内所说的“复合”实际上是“层合”的意思，是将不同性质的薄膜通过一定的方式使其粘在一起，再经封合起到保护内容物的作用。软包装的复合加工方式主要有干式复合、湿式复合、挤出复合、共挤复合等。在复合膜的各种加工技术中，干式复合是我国极传统、应用极极广的一种复合技术，极广应用于对食品、药品、化妆品、日用品、轻工产品、化学品、电子产品等的包装。干式复合是用涂布装置(一般采用凹版网线辊涂布)在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶粘剂，经复膜机除去溶剂而干燥，在热压状态下与其他基材复合，如薄膜、铝箔等粘合成复合膜，工艺流程如下图所示，由于它是在胶粘剂“干”的状态(无溶剂状态)下复合的，因此叫干式复合。镀铝膜其中极常用的加工方法当数真空镀铝法。珠海电工BOPET膜公司

BOPET膜具有价廉、美观及较好的阻隔性能。福建透明BOPET膜加工厂

BOPET膜转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。镀铝薄膜生产工艺流程:基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷。塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面。福建透明BOPET膜加工厂

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