包括带注脂腔的注脂头本体，上述注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与上述注脂腔相连通的注脂管，用于注脂时插入轴承两相邻滚子之间的间隙内。进一步，上述注脂头本体的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台，该环形凸台的下端面复数个安装孔，每个安装孔固定连接有一上述注脂管。一种轴承注脂装置，包括工作台、注脂机构、升降机构、连接管以及结构如上所述的轴承注脂头，上述连接管通过升降机构可上下移动地设置于上述工作台的上方；连接管的下端连接有上述轴承注脂头，上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头的上述注脂机构。进一步，上述注脂机构包括依次连接的注脂泵、软管和定量阀，上述连接管的上、下端分别设有上连接盘和下连接盘，上述定量阀的出脂端连接于上述上连接盘，上述轴承注脂头的上端连接于上述下连接盘。进一步，上述升降机构包括安装板、导杆和气缸，上述气缸的缸体通过若干上述导杆竖直朝下地固设于上述工作台，上述安装板的一端固设于上述连接管，另一端可上下移动地设置于若干上述导杆且与所述气缸的活塞杆相连接。进一步，还包括使若干上述注脂管与工作台上的轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构。进一步。安徽切割机注脂机价格。山东注脂机厂家

连接头4转动插设于连接腔51，连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43，安装凹槽43嵌套有轴承44，安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52，连接头4的外侧壁固定有限位部41，限位部41位于凸起52的外侧，限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42，凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接，轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42，凸起52与限位部41配合卡接，限制连接件5与连接头4之间的轴向运动，不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况，更加稳定可靠。参照图2和图3，连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53，手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触，通过转动手轮53使连接件5转动，手轮53给操作人员提供了一个施力部位，防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4，连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6，注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62，主体61与连接件5固定连接。山东打磨机注脂机定制江苏电动工具注脂机价格。

防止现有人工加油润滑导致的加油不及时、加油量不准确，从而引起设备零部件磨损、故障。本发明一个实施例的电池式自动注脂机，一旦通电设置完参数开始工作后，便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑，故而此自动注脂机适用于长期不间断工作的设备润滑。本发明一个实施例的plc式自动注脂机，分两种控制模式，分别是类似于电池式和plc脉冲式，无论处于哪种模式工作，注脂机都会随着所需润滑设备自身工作而工作(即间断性润滑工作)，通过副电路板组件6的记忆功能，自动记忆上一次设备停止时的注脂机状态，并能在下一次设备开始运行时，接着上次的设置状态继续工作；故而，适用于对润滑要求严格及间断性工作的设备润滑。附图说明图1是本发明实施例1的控制总成结构示意图；图2是本发明实施例2的控制总成结构示意图；图3是本发明油杯总成的结构示意图；图4是图3的n-n侧剖视图；图5是本发明实施例1的外部包覆结构示意图；图6是本发明实施例2的外部包覆结构示意图；图7是本发明外壳的结构示意图；图8是图7的m-m侧剖视图；图9是图7顶部示意图；图中：1-外壳。

图2为本实用新型实施例提供的轴承注脂装置的主视图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了***理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。参照图1和图2，一种轴承注脂装置，包括工作台1、注脂机构2、升降机构3、连接管23以及轴承注脂头22，连接管23通过升降机构3可上下移动地设置于工作台1的上方；连接管23的下端连接有轴承注脂头22，上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头22的注脂机构2。参照图1和图2，轴承注脂头22包括带注脂腔（图中未体现）的注脂头本体221，注脂头本体221的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管222，用于注脂时插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。其中，注脂腔的原理和构造属于现有技术，本领域技术人员可参照上述描述，并结合现有轴承注脂头的注脂腔结构来理解并实施，故在此不加赘述。注脂管222可插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内进行注脂，从而保证注脂均匀、精细，并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台1上。参照图1和图2，注脂头本体221的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台223，该环形凸台223的下端面复数个安装孔。注脂机用途是干什么的？

且齿条21的长度方向与安装架6的长度方向垂直交叉，便于抓取机构将抓取的工件放置于底座3上，并通过齿条21的位移带动放置有工件的底座3移动至注脂机构4下方以待注脂，从而完成本实施例中的注脂机的上料。注脂完成后，在伺服电机23反转控制底座3远离注脂机构4的过程中，操作者可将成品取下。参照图4，底座3靠近齿条21的一面固定安装有称重传感器31（见图5），工作平台2上安装有推料气缸24和光电传感器25，推料气缸24和光电传感器25位于底座3远离上料机构7的运动终止端，且推料气缸24和光电传感器25分别位于齿条21宽度方向的两端，称重传感器31、伺服电机23、推料气缸24和光电传感器25均电连接。称重传感器31易于测量工件注脂前后的重量，起到监测到工件内注脂量的效果，当工件内注脂量小于或者大于设定的标准注脂量时，称重传感器31感应信号，伺服电机23不进行反转而是继续驱动齿条21向前，直至工件到达光电传感器25。光电传感器25检测到工件，启动推料气缸24活塞杆伸出，将不合格工件从底盘上推下。此时光电传感器25检测不到工件，伺服发电机开始反转，便于底盘复位接收下一个工件。工作平台2上靠近推料气缸24设置有次品收集仓26，便于收集推料气缸24剔除的不合格品。注脂机可以根据不同的需求，选择不同的注脂方式，如手动注脂、自动注脂、定量注脂等。山东打磨机注脂机定制

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但即使这样也会有部分油脂在滚道外，所以为了保证滚道上有足够的油脂，还需要加大注脂量，造成油脂的浪费问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承外侧注脂机构，包括立柱，所述立柱上端固定安装有注脂上型安装板，所述立柱内侧下端固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板下表面固定安装有气缸本体，所述气缸安装板表面开设有通槽，所述气缸本体输出端固定连接有顶杆底座，所述顶杆底座上端固定安装有顶杆本体，所述顶杆本体外侧活动安装有顶杆回转座。推荐的，所述立柱背侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有皮带轮，所述皮带轮外侧活动安装有传动带，所述传动带内侧活动安装有顶杆回转座，所述皮带轮与顶杆回转座通过传动带活动连接。推荐的，所述顶杆本体整体呈类似花键形状导杆结构设计，所述顶杆本体上端外侧活动安装有托台，所述顶杆本体顶端贯穿托台中心点并延伸至托台上侧，且顶杆本体顶端固定安装有定心块，所述定心块上端固定安装有底座本体。推荐的，所述注脂上型安装板上端固定安装有注脂泵，所述注脂泵后端固定安装有压力泵，所述注脂泵输出端固定安装有油脂管路，所述注脂上型安装板下端固定安装有注脂上型模。山东注脂机厂家

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