切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。目前，市售的切削液按油品化学组成分为水基液和油基液两大类。油基切削液一般不会发臭变质，其更换切削液的原因主要是由于切削液的化学变化、切屑混入量增大、机床润滑油的大量漏入及水的混入等原因。油基切削液废油处理一般是燃烧处理，为了节省资源，也可对废油进行再生。水基切削液的废液处理可分为物理处理、化学处理、生物处理、燃烧处理四大类。由于水基切削液的组成各异，切削液的组分复杂，废水具有COD值高、磷含量高、乳化物含量高等特点，其处理难度较大，特别是水中的乳化物在常规的方法中很难去除。所以到目前为止还没有一个固定的方法去处理，通常是根据被处理废液的性状综合使用上述各种方法。因此，亟待于提供一种经济性好、成本较低的切削液废水的方法，可以较好的去除切削液废水中的COD及磷，实现切削液废水处理的达标排放。

在加工工序中需要使用的切削液可根据以下几方面因素来考虑：改善材料切削加工性能。减小摩擦力抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度。改善操作性能。经济效益及费用的考虑。考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。切削液用户根据具体的加工环境选择切削液，可以有不同的观点。着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果比较好的切削液。着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格比较低廉的切削液。性能与价格兼顾。针对某一特定加工环境选择性能价格比比较高的切削液。着眼于管理方便。根据加工环境的共同特点选择通用性好的切削液。

无锡市高润杰化学有限公司是一家专业的工业介质解决方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有无锡市化工厂油脂联合产销组、公私合营无锡联合油脂厂、地方国营无锡炼油厂等，2002年通过资产整合后更名为无锡市高润杰化学有限公司，已有77年专注于润滑产品的历史。2008年与中国石油天然气股份有限公司合资成立了无锡中石油润滑脂有限责任公司。公司目前是江苏省民营科技企业、科技型中小企业、市级专精特新企业，同时获得无锡市认定企业技术中心。 目前自营高润杰和锡炼品牌产品。公司现位于江苏省无锡市锡山区东港镇新材料产业园，占地面积3.7万平方米，目前单班次年生产能力可达3.9万吨，成品库总容积600吨以上，罐区储存容积1500m3（可扩展至4900m3）。公司通过ISO9001质量体系认证和IATF16949质量体系认证，拥有多项授权发明和实用新型专利。公司主要研发、生产和销售特种润滑油（设备用油）和金属加工液（工艺用油）两大类产品，包括润滑、热传导、力传输、密封、切削、成形、防护、处理和非金属等九条产品线。

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