《超声波焊接技术:多行业的高效连接解决方案》
在当今先进制造业中,超声波焊接技术正发挥着极为重要的作用。以汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业为例,超声波焊接展现出独特的优势。在汽车制造中,它可用于线束焊接,确保电路连接的可靠性,提升整车电气系统的稳定性。在家电领域,无论是小型电子元件的拼接还是内部线路的整合,超声波焊接都能快速且精细地完成任务,提高生产效率并保障产品质量。通讯设备的精密组件以及电子电器机械器材、仪器仪表中的微小部件连接,也因超声波焊接的高精度、低能耗和良好的导电性而受益,助力这些行业不断创新与发展。
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产品概述
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利用超声波高频振动使线束快速焊接,1 秒内完成,适用于多种线束焊接。
应用范围
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应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。
产品特点
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采用意法半导体焊接芯片,焊接质量稳定。
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能耗低,焊接后导电性好,电阻系数极低。
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配备自动追频系统,精度达 1HZ。
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焊接效率高,一次性成型且无毛刺。
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无需助焊剂等外部因素。
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焊接尺寸和形状可任意调整。
技术参数
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工作频率:20KHZ(自动追频)
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额定功率:2000W
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输入电压:AC220V,50/60HZ
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工作气压:0.3 - 0.8MPA
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气缸行程:40MM,可调 30MM,缸径 80MM(型号 SDA)
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焊接时间和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J
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快速接头:8MM 气管直插式
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换能器系统:德国进口晶片
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机箱和机头尺寸特定,整机总重量 50KG
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型号:XS - 2000DV00
设备性能要求
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具备美国超声自动追频技术,自动检测频率,有二次超声振落时间。
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内置参数电脑数字化,自动补偿振幅,保护换能器和焊头模具,精度高。
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功率输出数字化无级调节,超声转换率高,最大功率 5500W。
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主机系统有中英文板配置,含时间和能量两种模式。
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焊头为德国进口高硬度材质,下降 / 上升速度可调。
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超声波电池焊接机应用领域
在电池制造行业应用,尤其是在锂电池生产中。它用于电池极耳与电芯的连接、电池模组中电池之间的连接等。在新能源汽车电池组的生产中,也起着至关重要的作用,能够确保电池连接的可靠性和稳定性,提高电池组的整体性能。此外,还应用于消费电子产品电池(如手机、平板电脑等)的生产,以及储能电池系统的制造等领域。
超声波电池焊接机由以下组成:
超声波发生器:是产生高频电能的部件,其性能直接影响焊接效果。它可以调节输出频率和功率等参数。
超声波细胞粉碎机在生物医药领域广泛应用于药品研发、药物筛选、蛋白质提取等过程中;食品领域可用于破碎食品中的细胞,提高营养物质的释放和吸收;化工领域可用于制备纳米材料、催化反应等;环境科学领域可用于研究环境微生物生态学、污染物降解等;农业领域可用于研究植物生理学;医学领域可用于疾病诊断和;教学领域可用于高校和科研机构的实验教学。
超声波模具主要配合超声波焊接设备使用,如在汽配、医疗、生活用品等行业的超声波焊接中发挥作用。
超声波分散搅拌机应用于食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域,由于该装置能达到一般的机械搅拌或捣碎所达不到的效果,如采用超声分散,可不需要使用乳化剂,在许多场合可得到 1μm 以下的粒子。
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鼎威超声波焊接机在医疗行业的优势
在医疗行业,鼎威超声波焊接机同样表现出色。随着国内医疗器械领域蓬勃发展,塑性生物的相容性要求以及医疗等级批准的粘合剂环保问题加剧,许多常用的聚合物很难粘接,而鼎威超声波焊接机成为了解决方案。它能够轻松实现高效率和高质量的焊接,无论是医疗器械还是医用耗材的生产都能胜任。例如,在一次性高频电刀笔、一次性吻合器、一次性套管穿刺器、一次性高频消融针、心脏血液循环泵等器械的塑料外壳装配中,鼎威超声波焊接机发挥着重要作用。其焊缝干净无杂质,不会影响设备的生物相容性,为医疗行业提供了安全可靠的焊接技术。
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什么是超声波线束焊接?超声波线束焊接机的优点有哪些?
超声波线束焊接是一种利用超声波振动能量将线束进行焊接的技术。其工作原理是通过将高频电能转换为机械振动能,作用于线束上,使线束在振动摩擦生热的作用下,施加一定的压力,实现线束的焊接。
超声波线束焊接具有以下特点:
• 焊接快速高效:能够在短时间内完成焊接,提高生产效率。
• 焊接质量高:焊接后的线束具有较高的强度和导电性。
• 焊接过程清洁:不需要使用任何添加剂,不会产生废气、废水等污染物。
• 可焊接材料:适用于多种金属材料的焊接,如铜、铝、钛等。
• 焊接形式多样:可以实现点焊、面焊等不同的焊接形式,满足不同的焊接需求。
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