适用于各类常见精密零部件去毛刺和清洗；对于结构简单、毛刺呈裸露型的零部件，可达到比较好的去毛刺效果。标准清洗介质气液，主要适用于：金属精密加工件、金属、塑料铸造件、玻璃、陶瓷、铸造品铸沙去除、模内成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根据气液本身特性，对等离子清洗气液的深度进行有效管理，有效杜绝了气液的界面反射，既保护了振动板同时也消除了因反射造成气液局部强度减弱的弊端。适用于不锈钢、碳钢、铝、铜等， 机器配备多种附件，一次进料即可完成大毛刺粗磨和表面拉丝，可以选择使用刷辊或砂碟进行倒边/精磨，比较好易用性。去毛刺机的品牌，德之鑫的口碑保证。南阳机械毛刺去除机

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品。目前，工业毛刷的种类很多，运用的范围也很广，对于金属去毛刺、抛光的毛刷，主要是由铁丝（钢丝）作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。 刷丝采用含磨料尼龙丝其磨料常为氧化铝和碳化硅 。去毛刺条刷、去毛刺圆盘刷（分植毛和注胶）、去毛刺刷辊、去毛刺碗型刷、去毛刺管子刷、去毛刺笔型刷等等。主要是根据需要去毛刺的工件外形、配套使用的器具和设备来选择不同形状的去毛刺毛刷，以达到能够配套使用的目的和效果。碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金钢砂磨料丝、钢丝刷、陶瓷纤维刷等，主要以需要去毛刺产品的材质、毛刺大小、产品表面质量要求等因素来选定材质以及刷丝的目数。南阳自动毛刺去除机设计去毛刺机信誉哪家好，德之鑫来优先。

毛刺去除机一般情况下， 可将去除毛刺的方法分为四大类：粗级（硬接触）：属于这一类的有切削、磨削、锉刀及刮刀加工等。普通级（柔软接触）：属于这一类的有砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。精密级（柔性接触）： 属于这一类的有冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。超精密级（精密接触）：属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等， 这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。当我们在选择去毛刺方法时，要考虑多方面的因素，例如零件材料特性、结构形状、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化。

通过专业去毛刺设备去除毛刺。此方法对小零件、大批量有奇效。**设备原理可分：振动、喷砂、滚筒等。主要原理是通过冷却使毛刺变脆，然后通过喷砂、震动等方法去除（与上种方法配合更加）。不过，需要通过**设备将零件进行急速冷冻。因为其设备价格较贵，一般不低于30万。很多公司望而却步。主要原理是通过高温将毛刺进行融化，以达到去除毛刺的目的。由于需要将易燃气体通过处理后实现瞬间爆燃升温。因为实现的方式特殊，设备本身的价格也并不便宜。一般只用于高精密零件中，如：航空、航天器零件等。去毛刺机***哪里找，德之鑫来介绍。

毛刺实际上就是金属材料表面过多的残渣颗粒。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面，产生的能量使工件表面汽化，来实现切割的目的。而在切割时会使用到辅助气体，迅速吹掉金属表面上的熔渣，使切割断面光滑无毛刺。切割不同的材料要用不同的辅助气体，如果气体不纯，或者压力不够导致流量较小，就会导致熔渣吹不干净，形成毛刺。另一个原因就是设备参数的设置，例如激光焦点的上下位置不正确等等。工件生产、加工后，外形轮廓部位容易出现毛刺（部分塑胶称“披锋”）。一旦出现毛刺将会对产品尺寸精度、外观造成影响。去毛刺机认准，德之鑫来做参考。南阳毛刺去除机报价

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毛刺去除机配备多重自动循环过滤系统，气液不间断循环，保证了气液的洁净度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本装置采用的清洗介质可直接使用普通压缩空气和普通的水，消耗低，对环境无任何污染。本装置根据不同需要配备有冷却或加热装置，可根据不同零部件去毛刺的要求进行控温，从而比较大效率的去除不同类型毛刺。磁力抛光机系列，是目前比较好的不锈钢螺丝、硬塑料、手机支架外壳等各种材质五金件不平面抛光、去毛刺设备。配套生产的有抛光剂、抛光针等产品。南阳机械毛刺去除机

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