为了满足地区供热发展的需要及响应国家火电灵活性改造政策要求，主要气象资料如下：冬季：采暖室外计算温度-2.9℃日平均温度小于等于5℃（8℃）的天数87天（115天）平均温度≤5℃期间内采暖期室外平均温度2.5℃平均温度≤8℃期间内采暖期室外平均温度3.5℃通风室外计算干球温度1.3℃空调室外计算干球温度-5.5℃比较大冻土深度14cm极端最低温度-18.1℃室外平均风速2.4m/s主要风向及频率C15%、N11%夏季：通风室外计算干球温度30.9℃空调室外计算干球温度35℃空调室外计算湿球温度27.8℃通风室外计算相对湿度67%室外平均风速2.2m/s主要风向及频率C15%、SSW10%全年主导风向及频率C16%、N9%冬季大气压力101.67kPa本次改造后，在单台机组设计额定工况主蒸汽流量622.11t/h时，中压缸排汽参数为压力0.242MPa、温度240.0℃，中压缸排汽流量为473.56t/h，除20t/h用于低压缸的冷却外，单台机组去首站供热的比较大中排抽汽453.56t/h；在单台机组设计比较大主蒸汽流量670t/h时，中压缸排汽参数为压力压力0.242MPa、温度249.1℃，中压缸排汽流量为518.28t/h，除20t/h用于低压缸的冷却外，单台机组去首站供热的比较大中排抽汽498.28t/h。各部件强度和工作的适应性无任何影响。减温减压装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件。杭州高温减压装置

减温减压装置应严格按压力容器的设计标准进行设计。噪音符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,在额定工况下,距离减温减压阀下游1米,同时距管壁1米处测其噪声不超过85DB(A)。质保期:投标设备投入运行后一年。其他特殊要求，材料应根据标准试验，并将试验资料提交招标方。容器制成后须进行必要的试验及检查，压力试验的项目和要求应在图样上注明。设备安装后，若招标方做验证规定性的试验，投标方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。杭州超高温减温减压在负荷发生变化时，不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，投标方按要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。性能验收试验的内容包括减温减压装置本体及其配套阀门的水压试验等。性能验收试验的标准和方法由投标方提供。性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。性能验收试验的费用

装箱清单、随机和推荐备品备件清单、专门工具清单和易损零件图。其它技术资料包括以下但不限于。检验记录、工厂试验报告及质量合格证等出厂报告。设备在设计、制造时所遵循的协议、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放保管技术要求。详细的产品质量文件。技术文件。订货前提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总装图和主要技术参数。投标方提供技术文件的数量及时间。投标方随投标文件向招标方/招标方工程师各提供3份初步的资料、图纸供设计选型用。每个气动调节阀还必须配手动执行机构，手动执行机构可以使调节阀开度处于任意位置。

减温减压装置是现代工业中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置。以下是对减温减压装置的详细介绍：减温减压装置通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。它在热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等企业的热能工程中有着广泛的应用。减温减压装置的工作原理主要基于减温和减压两个过程：减温过程：利用减温水雾化装置，将冷却水雾化并喷入蒸汽中，使蒸汽温度降低。减压过程：通过减压阀和节流孔板的节流作用，改变蒸汽的流通面积，从而达到调节蒸汽压力的目的。负责提供运行监测、控制和性能试验所需的测量元件的安装接口。杭州减温装置采购

流量特性采用等百分比特性。配合我司自主研发的较新结构的弹簧可调雾化喷嘴。杭州高温减压装置

试运行：预热结束后，打开减温水进口处截止阀，并逐渐开启蒸汽进口处闸阀，按每分钟升高0.1-0.15Mpa的速度逐渐升压，同时手动操作减压阀和给水调节阀，使蒸汽的压力、温度达到使用要求。在升压过程中，当压力升到额定压力的50%时，用手动使安全阀起跳（连续起跳次数不要超过3次，以免损坏密封面），检查安全阀的启闭是否灵敏。打开疏水器，排出冷凝水。通过调整，蒸汽参数达到规定值后方可投入使用。具体升压过程为：手动将阀位调整到10~20%，缓慢开大进口端闸阀，当压力接近目标值时，将控制系统切换至自动，使系统进入自动状态，继续缓慢开大闸阀，观察运行情况，调试完毕。减温操作同理。杭州高温减压装置

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