以塑代铜的趋势近年来在水接触领域备受关注，不仅能够避免重金属析出的风险，还有效简化了产品的加工及后处理工序，降低生产成本。许多管道的铜制接头,现在都几乎在用尼龙材料进行替代，因其轻量化特性和良好的机械性能被广泛应用。然而尼龙材料也有不足之处，相比于尼龙材料，POK材料可以提供更优异的性能。普通的尼龙材料，因其吸水率问题，无法满足长期在水接触环境里保持产品机械性能和尺寸稳定性需求，容易导致尺寸膨胀和性能下降，致使无法保证产品长期使用。POK管道在高温高压化学工艺中具有长期可靠性，不易因环境应力而降解。山西自润滑POK

POK（聚酮）材料凭借其优异的机械性能和环保特性，已成功应用于座椅凸轮等汽车零部件，成为替代传统POM（聚甲醛）材料的理想选择。座椅凸轮作为汽车座椅调节系统中的重要部件，要求具备高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在这些方面展现出其优势。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸轮的应用中能够承受频繁的摩擦和高负荷操作。座椅调节系统在长时间使用过程中，凸轮部件会面临频繁的磨损，POK材料的耐磨特性能够有效减少摩擦带来的损耗，延长零部件的使用寿命。河南低翘曲POK聚酮是一种生物相容性良好的材料，可用于制造医疗器械。

POK材料具有杰出的耐燃油性，在柴油中经过3,000小时测试后其性能（弹性模量）变化很小。且2倍优于PA12，是汽车管的趋势材料。同时随着我国“双碳”目标的提出，以低能耗、低污染为基础的低碳经济已然成为未来发展的主要方向，新能源汽车也因其节能减排、保护环境等多方面优点而受到市场追捧，在汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、3D 打印等诸多领域目前会采用PA12，虽然PA12具有优异的性能和充足的原料来源，但是其作为长碳链PA，有合成路线长、成本高、国产化率低的劣势。而PK材料已有成熟的生产路线，能更快捷便利的满足需求，且PK材料不仅能满足PA12材料在汽车行业所需的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工等特性，还能承受高于PA12的更为恶劣的高温环境。

U型夹作为汽车结构件，需要具备优异强度和耐久性，以确保在长期使用中不会发生变形或断裂。POK材料凭借其优异的机械性能，能够在强大的应力和压力下保持稳定，为U型夹提供了可靠的支持。此外，POK材料的低摩擦系数使其在与其他部件接触时减少磨损，延长了U型夹的使用寿命。同时，这种材料的优异耐候性使其能够在寒冷（-30℃）环境下依旧保持性能稳定，不会因温度变化或外界条件恶劣而影响其结构完整性。PK材料还具有良好的耐化学性，能够抵抗油脂、燃料等化学物质的侵蚀，这对于汽车U型夹在长期使用中的耐久性和可靠性至关重要。其低VOC排放特性也确保了车内环境的健康和安全，符合现代汽车工业的环保要求。聚酮的优异性能使其成为未来材料科学领域的重要研究方向。

POK材料具有出色的机械性能和耐用性。它优异的强度和耐冲击性能，使其能应用于眼镜框产品的应用，POK不仅能够承受日常使用中的各种冲击和压力，还能长期保持形状和结构的稳定性，避免变形和损坏。其次，POK材料的轻量化特性提升了眼镜框的佩戴舒适度。POK材料的密度更低，使制作出的眼镜框重量更轻，减轻了鼻梁和耳朵的负担，使长时间佩戴更加舒适。此外，POK材料的优异耐化学性和耐候性能，确保了眼镜框在各种环境下的持久美观。它能够抵御汗水、化妆品和紫外线的侵蚀，防止褪色和老化，保持眼镜框的亮丽外观。POK材料，作为一种新型的绿色环保材料，在食品接触应用中的潜力正逐渐被市场认可。陕西食品级POK

聚酮的电绝缘性能使其在电线电缆制造中得到广泛应用。山西自润滑POK

改性POK的应用：涂料领域：改性POK与涂料用溶剂及树脂具有较好相容性，能够提高涂料硬度、附着性、耐候性以及色泽。油墨领域：改性POK能够提高油墨快干性、流平性以及光泽度，可用于生产醇溶性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圆珠笔油墨等。汽车制造领域：改性POK可用于生产汽车耐磨部件，包括引擎盖下罩、加油口颈、端槽等。此外，还可用于生产发动机盖罩、防冻液罐、燃油罐、燃油管、ECU外壳、LED散热器、汽缸盖罩、散热器端槽等部件。日常用品：改性POK可用于生产水龙头、化妆品包、冷藏器的门、齿轮、座椅配件、头顶灯锁、工业用切削半成品、支架、液压密封件、雨伞头、耳机头戴等用品。此外，还可用于生产玩具玩偶、口红管、化妆品瓶等注塑产品。石油开采领域：超高黏度挤出级改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生产采油管等产品。山西自润滑POK

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