IONPUREL-XM系列工业型膜堆是专门为工作应用而设计的。美国IONPURE IP-LXM45Z EDI模块具有极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。美国IONPURE IP-LXM45Z EDI模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。

美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块产品特色：

采用双O-型密封圈进行密封，确保膜堆在运行中不发生泄漏；

产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂；

连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化；

不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐；

具有优良的电绝缘性能；

在7bar（100psi）、45℃（113ºF）条件下，可以连续运行；

采用专利注册的“全填充”技术，不必使用浓水循环泵和加盐系统。 IONPURE模块上海纯超环保推荐咨询。上海专业IONPURE模块厂家直供

化学物质使用 ● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质 ● 在浓缩水层运用**分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值 ● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm 控制难易度 ● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦 ● 配管极为简易, *有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管) ● 无循环泵浦控制电盘 ● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控 ● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本 回收率 ● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm) ● 可回收至RO前继续使用 其它优势 ● 不需注入盐水循环, 因此不会在阳极产生任何氯气(Chlorine)破坏膜块内膜片 ● **膜块电源控制, 单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转 ● 另有高温**膜块可供选用 上海专业IONPURE模块厂家直供IONPURE模块上海纯超环保让您满意的选择。

edi模块的结构特点：

1、淡水隔板采用卫生级PE材料；

2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；

3、采用进口edi**均粒树脂和国产edi**均粒树脂；

4、edi模块电极板采用钛镀钌技术；

5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；

6、固定螺丝采用国标标准件；

7、出厂比较高试压7bar不漏水；

8、电阻低、功耗小；

9、edi模块外观装饰板造型美观结实；

10、比较大膜堆处理水量3T/H，** 小模堆处理水量75L/H；

11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。

   根据美国IONPURE IP-LXM45ZEDI模块系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。

1．

 清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。（正洗）

2．

***步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。

     冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。

第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液（约用25% H2O2的浓10kg）循环50分钟。

     冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。

     冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。

IONPURE模块上海纯超环保值得推荐。

(1) 西门子EDI模块，进水电导率的影响。

    在相同的操作电流下，随着原水电导率的增加西门子EDI模块对弱电解质的去除率减小，出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低，而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大，导致水的解离程度增强，极限电流增大，产生的H+和OH-的数量较多，使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。

(2) 西门子EDI模块，工作电压-电流的影响。

    工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。 IONPURE模块上海纯超环保欢迎选购。上海专业IONPURE模块厂家直供

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

 •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

 •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

 注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

 •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

 •步骤 2.

 a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

 b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

 c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

 •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

 • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

 •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MOhm.cm 或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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