开启过程:
当操作超低温球阀开启时,通过手动或电动执行机构(如手轮或电机带动的传动装置)对阀杆施加扭矩。阀杆与球体相连,将扭矩传递给球体。球体开始旋转,其内部的通孔逐渐与管道对齐。在这个过程中,流体在压力差的作用下,从球体通孔的一侧流向另一侧。由于球体与阀座之间采用了特殊的密封结构,在开启过程中,密封件会逐渐脱离紧密贴合的状态,但依然能够防止流体泄漏到阀体外。例如,一些超低温球阀的阀座采用弹性密封材料,在球体旋转时,密封材料能够随着球体的运动而变形,同时保持良好的密封性能。 低温球阀一般应用在介质温度为-40℃以下的情况。吴忠库存超低温球阀
动态密封性能测试:
原理:在实际使用中,超低温球阀会有开启和关闭的操作过程,这个过程中的密封性能也很重要。动态密封性能测试就是模拟阀门在实际操作过程中的密封情况,检测阀门在多次开启和关闭操作后是否还能保持良好的密封。
步骤:通过电动或气动执行机构按照一定的操作频率和行程对超低温球阀进行开启和关闭操作。例如,设定操作频率为每分钟开启和关闭一次,共进行 100 次操作。在每次操作后,都进行密封性能检查,可以采用上述的水压试验或气压试验方法的部分步骤,如在阀门关闭后保持一定压力一段时间,观察是否有泄漏。通过动态密封性能测试,可以评估阀门在长期使用过程中的密封可靠性。 吴忠库存超低温球阀低温球阀的球体结构相比其他阀门更轻,操作更方便。
低温工业气体领域:
液氧、液氮、液氩等气体的储存和运输:在工业生产中,液氧常用于钢铁冶炼、化工氧化反应等过程;液氮用于冷冻、冷藏以及一些材料的低温处理;液氩用于焊接等工艺。这些低温液体在储存罐、运输槽车以及输送管道系统中,需要使用超低温球阀来控制其流量。例如,在大型空分设备中,生产出的液氮等低温液体通过管道输送到储存罐时,超低温球阀能够精确控制液体的输送,并且由于其良好的耐低温性能,能够长期稳定工作。
主密封原理(球体与阀座之间):
软密封材料的弹性变形:超低温球阀通常采用软密封材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯等作为球体和阀座之间的密封材料。在阀门关闭状态下,球体与阀座紧密接触,软密封材料在压力作用下发生弹性变形。这种变形使得密封材料能够填充球体和阀座之间的微小间隙,就像一个柔软的填充物一样,从而有效地阻止流体通过。
材料的低温适应性:这些密封材料在低温下仍然能够保持良好的弹性。例如,PTFE 材料在低温环境下(如液化天然气 - 162℃的工况),其分子结构相对稳定,不会因为温度过低而变得脆硬。这是因为 PTFE 的分子链具有较高的柔韧性,能够在低温下适应球体和阀座之间的密封要求,保证阀门在低温下的密封性能。 低温球阀材料和结构设计均针对低温介质,可在极低温度工作。
操作方式规范:超低温球阀的操作应严格按照操作规程进行。手动操作时,操作人员应缓慢而平稳地转动手轮,避免快速旋转导致的冲击力对阀门内部结构造成损坏。对于电动或气动执行机构操作的阀门,要确保执行机构的参数设置正确,如开启和关闭速度、扭矩限制等。在阀门开启和关闭过程中,要注意观察阀门的状态指示。有些超低温球阀配备了位置指示器,能够显示阀门是处于全开、全关还是中间位置。操作人员应根据实际需要准确控制阀门的开度,避免误操作。低温球阀需定期维护,包括清洁、润滑、更换密封件等。吴忠库存超低温球阀
低温球阀适用于乙烯、液态氧、液氢等低温介质的输出。吴忠库存超低温球阀
安装环境要求:
超低温球阀应安装在干燥、通风良好的环境中。如果安装环境湿度较大,可能会导致阀门表面生锈,尤其是在阀门的连接部位和阀杆处。例如,在海边的 LNG 接收站安装超低温球阀时,需要采取额外的防潮措施,因为海风中含有较多的盐分和水分,容易对阀门造成腐蚀。安装现场的温度也需要考虑。尽管超低温球阀本身能够承受极低温度,但在安装时,应尽量避免在极端高温环境下进行,因为高温可能会对阀门的密封材料等部件产生不利影响。理想的安装温度一般在 5 - 40℃之间。 吴忠库存超低温球阀
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