当然，此方案也存在一定局限性，即测量的是入库粉末料含水量，而不是入制粒机前的含水量，但通过相应技术，含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量，这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。在安装位置上，有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内，虽然安装较为方便，但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均，从而使测量出来的数据缺乏代表性。煤炭颗粒大对实验室比对造成了一定的困难。焦油微波水分仪公司

哇哦！你听说了吗？在饲料生产过程中，水分控制竟然如此神奇！颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的，混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%～14%，而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%，绝不能超过13%，否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准，确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是，调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%～16%，这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料，而且成品料的水分含量也得达到标准要求。铁矿石测水仪技术参数远程监控和控制为管理带来很大便利。

通过软件能保存多种不同介质的测量曲线，随时进行调用专门为液体、浆液介质现场快速测量含水率而设计定制产品应用：行业产品：石**业：原油、汽油、柴油；电力行业：脱硫浆液；环保行业:污泥；饲料行业：各种饲料；粮食行业：玉米、小麦、大米等特点：现场快速水分测量、数据存储；应用对象：原料进厂抽检，生产过程的质量控制，产品出厂质检产品技术规格：供电电压：+5VDC水分测量范围：0-100%，可任意调节测量精度：标准偏差<0.1-1%,视被测物料不同而不同测量时间：<500ms数字通讯接口：USB2.0传感器探头及被测物料的温度：常温80度，高至150˚C传感器的环境温度：0˚C-50˚C机械尺寸：(直径x长度，以实物为准，可以根据现场定制)传感器探头表面材料：304不锈钢传感器外壳材料：304不锈钢或聚四氟乙烯

正常含水量的粉料用干蒸气，要是粉料水分低呢，有好多好玩的办法，像降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间，这样就能增加水分，提高颗粒水分啦。要是粉料水分高呢，就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也很快乐呢，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，符合标准才能包装，这样成品在贮存的时候就不容易发霉变质啦。我们还可以根据刚脱模出来的颗粒饲料的情况调整冷却风量和时间呢，这就像玩游戏一样，不同情况不同应对，太好玩啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合时喷加雾化水，还能提高质量、减少损耗、增加效益，真的是快乐加倍呢！通过在线微波水分仪，可以提高焦化厂原料车间的管理水平。

对于安装位置，若安装于冷却器内，虽安装便利，但冷却器内风流动的不确定性会导致成品饲料各点含水量不均，测量数据代表性差，同时高温环境会增加水分仪成本；若下料口为皮带传输，将传感器直接安装于皮带上方则是一种简单且理想的方案。综合来看，在饲料生产过程中，对原料、成品等工艺环节的含水量进行实时在线测量，对于提高饲料厂生产自动化水平、降低人工成本、提升饲料品质以及减少因水分过高导致的饲料霉坏具有重要意义。德国默斯MS系列固体微波水分仪凭借其特有的运行模式，能够有效克服工艺过程中的各种不确定因素，是饲料制粒生产过程中水分控制的质量监测产品，我们将继续围绕此开展更深入的研究和优化。提高管理水平是焦化厂的需求。纸张水分测量仪哪家好

提高效率：快速完成质检，提升工作效率。焦油微波水分仪公司

冷却过程同样令人震惊，它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。焦油微波水分仪公司

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