刀柄热缩机是热缩刀柄装卸刀具的加热设备，利用金属热涨冷缩的原理，热缩机通过给刀柄加热，使其夹刀具的孔变大，将刀具放入，冷却后，将刀具夹紧。德国Diebold戴博生产多款不同规格的刀柄热缩机。适用于SK30 – SK50 、BT30-BT50、HSK25 – HSK100 、TER 11- 32、Capto 等接口类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择！

德国Diebold热缩机，使用感应线圈技术，不会过热刀柄，热缩刀柄使用寿命会比较长，一般5000次的热缩周期，刀柄精度不会改变。 全自动刀柄热缩机使热缩流程简化。上海高频热缩机

需要注意的是虽然热缩机中会配有手动加热模式，但建议如果对温度没有非常好的把控的情况下，尽量使用热缩机的自动加热程序（不同刀柄供应商加热参数微调后存储），使用手动加热时由于刀柄端面和感应位置导热时间差（0.5-1s）刀柄端面达到温度胀开时，导致感应线圈刀柄区域实际已过热，温度频繁超过500°将影响热缩刀柄的使用寿命。如果担心热装时出现参数选择错误，或误操作导致的刀柄过热现象发生，建议使用Diebold戴博全自动智能温控热缩机US1100进行热缩，DieboldUS1100热缩机采用智能温控感应线圈，该线圈可以时时检测刀柄温度，当温度达到热装温度时，自动停止加热，刀柄不会过热。如果是小直径的热缩刀柄，如φ3-φ5，建议不要配高速钢的刀具，因高速钢的刀具与刀柄的材质热膨胀系数较为相近，热装时容易发生小直径刀柄难装刀的情况。上海热缩机联系电话半自动刀柄热缩机能满足一般生产热缩需求。

刀柄热缩机的维护保养

刀柄热缩机的日常维护保养对热缩机的寿命和稳定性有着重要的影响。操作人员应该定期对刀柄热缩机进行检查和保养，及时清理设备、如一体式水冷热缩机，需要定期添加或更换热缩机内部冷却液等，以确保设备的正常运行。

刀柄热缩机的性能参数

机床热缩机的性能参数包括加热温度、加热时间、冷却时间、加热功率等。不同的机床热缩机具有不同的性能参数，用户在选择刀柄热缩机时应该根据自己的需求选择适合的设备。

德国Diebold戴博刀柄热缩机是您不错的选择！

热缩刀柄的优缺点有哪些？1、快速装卸刀具。利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。2、精度高，跳动小。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆≤3μ，减少刀具磨耗，保证了高速加工时的高精度。3、柄头细小，应用***。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、简单高效，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。5、需要购买热缩机，几千至几万的都有。6、使用几千次，当氧化层剥落后，精度就没有那么高了。全自动刀柄热缩机拥有智能系统。

Diebold刀柄热缩机MS502-P用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄（特殊不锈钢）和切削工具（硬质合金）的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常，小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工，微型加工或模具行业中。因此，对热缩过程的柔和性提出了要求，以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生，实现了柔和热缩。半自动刀柄热缩机可有效完成刀柄热缩任务。上海刀柄热缩机注意事项

高效的全自动刀柄热缩机快速作业。上海高频热缩机

刀柄热缩机的特点：

高效快速：

刀柄热缩机能够在短时间内完成加热、膨胀、安装和冷却等步骤，**提高了刀具更换的效率。例如，使用高功率的热缩机可以在几秒内完成刀具的安装夹持，冷却也*需几十秒。

精度高：

由于刀柄热缩机能够实现刀具与刀柄之间的紧密配合，减少了因松动或振动导致的误差，从而保证了加工的精度和表面质量。刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，刀具偏摆小，减少了刀具磨耗。

应用***：

刀柄热缩机适用于多种刀具和刀柄的连接，广泛应用于航空航天、汽车、机械工具、家电等领域的高精度加工中。特别是在模具行业深腔加工时，其能力特别突出。

操作简便：

刀柄热缩机的操作相对简单，只需将刀具和刀柄放置在设备上，按照设定的程序进行加热和冷却即可。同时，现代刀柄热缩机多配备有自动控制系统，能够精确控制加热时间和温度，确保操作的安全性和可靠性。

维护成本低：

刀柄热缩机在使用过程中，无论进行多少次热装夹和热取出操作，其材质和精度都不会发生明显变化，因此维护成本相对较低。 上海高频热缩机

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