本发明涉及一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其解决了现有的汽车玻璃切割头在切割时,只是简单的加入煤油,在切割完成时,不能及时停止、祛除,造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,造成玻璃表面存有大量油污,导致汽车玻璃切割加工质量下降的技术问题,其设有玻璃切割头提升装置连接,玻璃切割头内部设有滴油嘴,滚珠花键轴内部设有进油通道,进油通道前端设有进油口,进油口与供油路连接,进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接;本发明可广泛应用于汽车玻璃加工领域。定制化服务:公司可根据客户需求进行定制化的设计和生产,满足不同规格和形状的玻璃加工需求。山东信义集团全自动多功能玻璃钻孔机结构
全景天窗,是安装在车顶的大面积安全玻璃,它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制,为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强,观赏体验感更加舒适。据统计,配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄,精度要求高,所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统,把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合,一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程,创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工,具有高精度、高加工速度和智能化的特点。中国传感器全自动多功能玻璃钻孔机参数机组在设计过程中注重节能环保,采用了高效能源利用和环保材料使用等先进技术,减少了能源消耗和环境污染。
公司成立了威海市市级技术中心,中心拥有授权发明专利5项,实用新型专利20项。技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年根据市场反馈及客户的高标准要求,公司继续加大精密加工设备的投入。截至目前,我公司标准化车间拥有多台数控加工机床,实现重点零部件完全自制。自制的零部件达到了高等级的精度,提高了玻璃预处理装备的质量。同时,公司继续对系统进行优化和升级,使玻璃加工设备运行更流畅,性能更稳定。同年,全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会产品奖。
现阶段国内很少有设备使用多智能体的智能控制器对设备进行控制的,多智能体的智能控制器进行控制时编程难度大于使用PLC编程,同时需要克服信号干扰,以及恶劣工作环境等因素带来的影响。玻璃深加工智能化柔性生产线即是把玻璃加工设备和运输设备组成生产线,自主开发多智能体的智能控制器作为信息集控板,上位机作为整个柔性智能生产线的监督者和指挥者,通过信息集控板完成对各个单机设备的监控与管理。上位机具有可视化的人机交互界面,能够对整条生产线进行监控管理,通过人机交互界面上位机可以方便的对整条生产线各台设备进行控制,如启动、停止、暂停、调速、智能化调度等功能。一般由卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等部分组成。
随着新能源汽车的迅猛发展,各种新型设计增加了大量的特殊异形玻璃,如车载中控玻璃等。这些玻璃形状不规则,精度要求高,质量标准严格,市场需求量大。玻璃生产企业急需精度高、效率高、自动化程度高的设备。为了满足市场需求,我公司决定研发特异玻璃精工机。 特异玻璃精工机,进一步设计改进机械结构,采用X轴横梁反装,改变运行轨迹,缩短运行时间,轻量化移动加快运行,提升传动精度,集成并优化改变上片后双工位定位、切割、掰边、磨边、下片的工步,进一步加快生产节拍,提高效率,促进了全自动化生产线的稳定性。特异玻璃精工机的研发,满足了新能源汽车市场对异形玻璃薄、小的特殊加工工艺要求,能以高精度、高效率、高自动化程度服务于新能源汽车的发展。威海银河光电股份有限公司的全自动多功能玻璃加工机组拥有多个系列和规格,以满足不同客户的需求。中国百超设备全自动多功能玻璃钻孔机维护
这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作,提高了生产效率。山东信义集团全自动多功能玻璃钻孔机结构
一种异形玻璃自动定位装置,主要用于实现异形玻璃的自动定位,包括定位台支架,和六个定位组及两个同步带组,六个定位组及两个同步带组均安装于定位台支架,六个定位组用于实现异形玻璃的六点定位,两个同步带组用于驱动异形玻璃在定位台支架上的移动。两个同步带组由传动组驱动,两个同步带组包括第一同步带组、第二同步带组,每个第一同步带组及第二同步带组上均包含若干个第一同步带及第二同步带,第一同步带组、第二同步带组和通过支脚与定位台支架连接,第一同步带组、第二同步带组平行设置,带座轴承通过轴承固定板与第一同步带组、第二同步带组连接。六个定位组均能各自独自驱动移动,不受其他定位组的限。山东信义集团全自动多功能玻璃钻孔机结构
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