3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上，机器生产出相同的零部件，然后由机器人或工人(甚至跨洲)组装。产品组成部件越多，组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求。3D打印的还有鞋子、增高鞋垫儿等这些我们日常生活的必需品。立体3D打印机材料

DMP Factory 350 采用集成式粉末管理系统，可进行高效筛分，并减少操作员对粉末的接触。粉末工作流程的无氧环境（氧气含量始终低于 25 ppm）保证生产优越质量的部件。自动化的工作流程步骤和可减少所需总占地面积的小巧体型有助于有效地扩大金属增材制造生产。使用 DMP 监控进行实时过程监控不仅可以增加可追溯性，还有助于对质量做出明智的决策。搭载双激光器配置，可将构建时间缩短多达 50%。DMP Factory 350 Dual 保留单激光器配置，在保持高生产品质和可重复性的同时，提高了生产力，降低了运营成本。北京智能3D打印机设备3D打印机的应用还存在一些挑战，如打印精度和速度、材料选择和成本、设计和制造过程等。

3D打印机的工作步骤一、软件建模1、先通过计算机建模软件建模，如果你有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等；2、然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来；3、3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的，3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出；4、3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、迭加成型来完成3D实体打印，每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态，这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。

3D打印机可打印出华丽的形状复杂的物品，一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。省略组装就缩短了供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短，污染也越少。未来，3D打印将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的副本或优化原件。制造一个华丽的形状并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。

Figure 4® Modular 是一项可扩展的半自动 3D 生产解决方案，随您业务增长而优化，确保容量满足您当前和未来的需求，每月至多可生产 10,000 个部件，制造灵活性优越。Figure 4 Modular 拥有一系列优势，例如其容量可扩展至 24 个打印引擎、自动作业管理和排队、自动上料和集中式后处理，其端到端数字化制造流程非常适合低到中等规模生产和搭桥制造。此外，每台打印机可作为服务大规模生产部件的单个高吞吐量生产线的一部分处理不同的材料和作业。3D打印的主要优势之一是与传统制造方法相比，零件的生产速度更高效。天津黑白3D打印机定制

不同型号的3D打印机有不同的作用与功效。立体3D打印机材料

ProJet 6000 HD外形小巧，亦可以经济实惠的方式获得卓著的 SLA 质量。

SLA 品质，体型小巧ProJet 6000 HD SLA 3D 打印机将立体光固化成型 3D 打印技术功能置于小巧的机身中，该技术专为实现成本效益和同类优胜的材料适用性而进行了微调。3D 打印具有精度和表面光洁度的 SLA 部件。高度灵活可使用种类齐全且达到甚至超越传统塑料性能的高性能工程材料 3D 打印出具有精细特征细节的部件。材料缸可轻松切换，让使用更加灵活。部件精确度一致，特征精细无论是更换打印机还是重复打印作业，整个建模平台的部件都能保持高精确度。特征重现精确到 0.050 毫米或 0.002 英寸 — 具体取决于几何形状、方向和构建模式。 立体3D打印机材料

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