嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101的技术参数：GF101功率等级：4kW；范围：-9mm~+7mm；精度：0.05mm；随动行程：15mm；光纤接口：QBH，QD；通光孔径：28mm；准直镜焦距：75mm，100mm；聚焦镜焦距：125mm，150mm；准直保护镜片：Φ24.9mm×1.5mm；聚焦保护镜片：Φ27.9mm×4.1mm；喷嘴规格：单层；喷嘴孔口径：0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2.0mm，2.5mm，3.0mm；辅助气体气压：≤25bar；重量：~3.5kg。嘉强GF多轴系列3D机器人手动调焦三维激光切割头GF101可以搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102，实现高精度切小圆，具体请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F自动调焦功能有助于节省成本。上海嘉强针对机器人的高精度三维切割小轮廓插补子系统推荐

当嘉强用于机器人小轮廓插补子系统 GF102 搭配焊接头时，其配备的焊接工艺库发挥着关键作用。这个丰富的工艺库涵盖了众多不同材料和焊接要求的工艺参数，操作人员只需根据焊接任务选择相应的工艺模式，就能快速启动高质量的焊接作业。而功率缓升缓降功能更是为焊接过程增添了稳定性和可靠性。在焊接起始阶段，功率缓缓上升，避免了因瞬间高功率导致的焊接飞溅、材料烧损等问题；在焊接结束时，功率逐步下降，使焊接接头能够缓慢冷却，减少了焊接应力集中，提高了焊接接头的质量和强度。无论是焊接薄如纸张的金属箔片，还是具有一定厚度的金属板材，该组合都能凭借其先进的功能特性，实现精密、高效、高质量的焊接效果。上海嘉强机器人手动调焦三维切割头GF101嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F随动功能内置。

在船舶制造行业中，船舶的船体结构复杂，包含众多异形曲面与各类板材拼接。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配，凭借组合高精度的切割能力，能够精确地对船板进行切割、开孔与修边等操作。无论是厚钢板的裁剪，还是具有特殊弧度要求的甲板部件加工，都能游刃有余地完成。其稳定的性能可确保切割过程中尺寸的精确性，有效减少后续装配误差，提高船舶建造的整体质量与效率。同时，在处理船舱内部的复杂结构件时，如管道支架、隔板等，也能以灵活的三维切割方式满足多样化的设计需求，为现代化船舶制造工艺的升级提供了强有力的技术支撑。

嘉强GF多轴系列3D机器人自动调焦三维激光切割头GF101F，其自动调焦功能在成本控制方面表现优异。该功能可实现易于快速穿孔和自动换板操作，这对于不等厚板切割而言意义重大。在面对不同厚度板材的加工任务时，无需手动频繁调整切割参数和设备，有效缩短了加工准备时间，提高了生产效率，减少了人力和时间成本的耗费。同时，精确的自动调焦确保了切割质量的稳定性，降低了因切割精度不足导致的材料浪费，从多个维度实现了成本的有效节省，为企业在激光切割加工过程中带来了明显的经济效益与竞争优势。建议GF101F搭配嘉强机器人小轮廓插补子系统GF102，在不同环境中实现高精度激光切割小轮廓，如您需要了解更多详情，请联系销售帮您制定专属方案。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102内置预设图形。

在电路板制造中，需要对电路板进行精细的切割和线路成型。嘉强 GF 多轴系列机器人小轮廓插补子系统 GF102 可与手动调焦的 GF101 或自动调焦的 GF101F 机器人三维激光切割头灵活搭配。可以精确地切割出微小的电子元件引脚轮廓。例如，在生产手机主板时，对于一些直径小于 1mm 的芯片引脚连接线路的切割，GF102 凭借其低限小切割轮廓直径 1mm 的圆、精度可达 ±0.1mm 的优势，能够确保线路的精确切断，避免短路等问题。而且，它的高精度和高速度切割特性，使得在大规模生产电路板时，生产效率大幅提高，能够满足电子行业对电子产品小型化、精密化的要求。嘉强GF多轴系列机器人小轮廓插补子系统GF102支持I/O监控。上海嘉强用于机器人的支持I/O监控三维切割产品应用

嘉强GF多轴系列机器人三维切割头GF101/GF101F模块化设计，维修简单，易损件易更换。上海嘉强针对机器人的高精度三维切割小轮廓插补子系统推荐

嘉强GF多轴系列机器人三维切割头 GF101/GF101F 所配备的随动控制功能极大地提升了其作业适应性。在汽车制造行业，当对汽车车身异形曲面进行切割时，机器人通过 IO 调用该随动控制功能，切割头能够根据工件表面的起伏变化自动调整切割距离和角度。无论是切割具有弧度的车门板还是形状复杂的发动机罩，切割头都能紧密跟随工件轮廓，确保切割精度在 ±0.1mm 范围内。这种随动控制功能有效克服了传统切割方式中因工件表面不平整而导致的切割质量下降问题，提高了切割的稳定性和一致性，减少了废品率，同时也减轻了机器人的编程难度和工作量，使得整个切割过程更加智能化、高效化，为汽车制造等行业的高精度加工提供了有力的技术支持。上海嘉强针对机器人的高精度三维切割小轮廓插补子系统推荐

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