旋压工艺原理，什么是旋压？旋压是将平板或空心坯料固定在纺纱机的模具上。旋转随机床的主轴时，用旋转轮或杆按压坯料，使局部塑性变形。在旋转轮的进给运动和坯料的旋转运动的作用下，局部塑性变形逐渐延伸到坯料的整个表面，并紧密地附着在模具上以完成部件的纺纱过程。旋压是一种特殊的成型方法。各种形状的旋转体的旋转，翻边，收缩，凸出和卷曲过程可以通过旋转方法进行。尚晞数控研发的数控旋压机，根据不同的工艺原理可将旋压机分为多个类别。数控旋压机是一种通过数控程序控制，使金属材料旋压成型的加工设备。上海尚晞科技旋压机注意事项

数控旋压机除了自身的技术，数控编程也是其重要的中心部分，一般有手工编程和自动编程两种方法。它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。手工编程方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于非模具加工的零件。手工编程主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。  自动编程是对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序。  尚晞科技会根据客户的样品，分析零件图确定工艺过程后，对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求，再与客户商定走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等参数进而给出合适的编程方案，为客户提供质量好、性价比高的数控旋压机。上海什么是旋压机推荐数控旋压机开辟了金属加工的一个新领域。

数控旋压机床属于精密的设备，操作不当很容易影响设备的使用寿命及加工精度。作为技术人员，熟悉各种加工的事项，那是非常重要的，这不仅对操作有所帮助，还会对机器有所帮助。操作数控旋压机床时，不管数控旋压加工采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题，应做到只输入工件外形，程序自动输入旋压刀路，工件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。因此，技术人员的培训在工作中就显得至关重要。

常用的数控旋压金属材料有哪些？许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝，铁，铜，不锈钢，钛，钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成，规格板有热轧和冷轧之分，我们主要选择冷轧板。与热轧板相比，冷轧板的硬度高，旋压性能较好，板旋适用的加工方式比较多，例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管，两种管均能作为旋压毛坯料，挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高，加工方式多为扩口、收口和封口。数控旋压机可以通用吗？

数控旋压加工与手工旋压的区别和优势有哪些？数控旋压和手工旋压在产品成型过程的运动原理相同，通过尾顶提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，直到成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定,并能很好的控制产品的精度;而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每个产品之间刀路和间隙均有所差异，导致批量的产品精度不稳定。当旋压料片的厚度超过一定范围(铁超过1.2mm， 铝超过1.5mm,不锈钢超过1mm)，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。在阳光直射和粉尘较多的环境，尽量不要安置数控旋压机，以免影响旋压机的使用寿命。上海尚晞科技旋压机注意事项

轮毂旋压机可将铝合金冷轧板旋压加工成旋压轮毂。上海尚晞科技旋压机注意事项

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（二）加工区别:对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。产品区别:在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。上海尚晞科技旋压机注意事项

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