各类加气混凝土配比范围 名 称 单 位 水泥－石灰－砂 水泥－石灰－粉煤灰 水泥－矿渣－砂 水泥 * ％ 10～20 6～15 18～20 石灰 ％ 20～30 18～25 － 矿渣 ％ － － 30～32 砂 ％ 55～65 － 48～52 粉煤灰 ％ － 65～70 － 石膏 ％ ≤3 3～5 － 纯碱，陇西正规混凝土板销售价格，硼砂 kg/m3 － － 4，0.4 铝粉膏 ** l/万 8 8 8 水料比 0.65～0.75 0.60～0.65 0.55～0.65 浇注温度 ℃ 35～38 36～40 40～45℃ 铝粉搅拌时间 s 30～40 30～40 15～25 注：*采用425普硅水泥；**铝粉膏用量按600kg/m3规格计算。 水泥在水泥－矿渣－砂加气混凝土中起着关键性作用，其性能好坏，将直接影响浇注稳 定性、坯体硬化速度和制品强度，综合效果来看，陇西正规混凝土板销售价格，陇西正规混凝土板销售价格，使用425普硅水泥比较合适，其用量约为20％左右，相应地用矿渣量约为30％，两者之和约50％，若采用325矿渣水泥，则水泥用量将**增加，矿渣用量则可降低。

石膏的用量 石膏在水泥－石灰－砂加气混凝土中与粉煤灰加气混凝土中的作用不尽相同，在此，其作用主要为对石灰消解的抑制，可以使料浆稠化时间延长，使料浆温度上升平缓，有利于形成良好的气孔结构。因而对制品的强度在一定范围内有好处，但当用量过多时，易造成料浆稠化过慢而引起冒泡和下沉，甚至塌模。通常，石膏用量控制在3％以内。 水泥－矿渣－砂加气混凝土 水泥－矿渣－砂加气混凝土是在水泥－砂加气混凝土工艺的基础上发展而来的。其特点是采用水泥为钙质材料，并尽可能多地以矿渣代替水泥，以减少水泥用量。由于目前高炉矿渣的应用前景广阔，矿渣已不再是无用的工业废料而供应渐趋紧张。许多原以矿渣为原料的加气混凝土生产企业，逐步改用水泥－石灰－砂工艺。

组装好以后，用插拔钎行车吊运到指定位置，等待插钎，也就是将浇注好的横模箱运行到指定位置，由插拔钎行车将网笼柜架放入到模箱内，且以定位孔定位。然后再将横箱输送到静养室静养。直到坯体切割为止，将静养好的横模箱运送到拔钎位置。通过插拔钎行车整体拔出，再运到空翻行车下等待切割。 蒸压加气混凝土板的优越性 1、经济：能增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，达到节能效果。 2、施工方便：加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可**地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、效率高，可有效地缩短建设工期。

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