双主轴数控车床为卧式双主轴数控车床，采用三轴控制。左主轴完结加工后，右主轴可主动完结对已加工部位的夹持，满意机床对零件未加工部位的车削加工，然后完成零件的*车削加工。双主轴数控车床适用于轿车、化工、机电、航天航空等行业零件的加工。双主轴数控车床可对盘类零件和轴类零件进行各种曲面、端面及螺纹的车削加工。完成了工件一次装夹多工序加工，即完成一机功能集成化，双主轴数控车床使机床成为真正意义上的高速的数控机床。46型数控车床的刀具管理系统科学高效，延长了刀具寿命，降低了成本。宁波大型46型双主轴数控车床厂家供应

双主轴数控车床：1、提高加工生产速度，选择使用双主轴数控车床在整个生产工作流程中保证精度的前提下，可以带来更快速生产效率，让机械生产进度得到推进。在工作流程中，就会得到非常省心安心的体验。因为既能保证加工生产品质，还能避免浪费太多时间成本。2、结构设计特别安全，之所以双主轴数控车床可在不同环境下合理使用，主要原因就是工作性能很强，尤其是结构设计非常合理，安全安装施工比较简单方便，内部设计也很安全。在工作中不会出现意外突发故障，安全稳定性很高。浙江高速46型双主轴数控车床现货直发机床的节能设计使得其在运行中消耗的电量大幅降低，有助于绿色制造。

双头数控车床属于双主轴、双刀架形式,可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工;还可以对零件需两亮度面铣削加工(即一主轴进行正常车削，另一主轴当背轴使用);同时还配备双刀架，双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具，而且可将刀具进行不同方向调整,从而对两件侧面车削、钻削、攻牙，断面铣削、钻削、攻牙、磨削等。双主轴数控车床的主要结构特点：1排刀式刀架，换刀误差为小，换刀高速准确，大幅度节省加工时间；2.配备振动盘或桁架机械手可实现单机自动化加工；3.选用国内外数控系统，性能可靠稳定，操作方便，符合人体工程学的设计及要求，维修成本较低；4.标配螺杆排屑器，排屑更加方便。

双主轴走心式数控车床三轴均采用直线滚动导轨，由伺服电机驱动，直线式排刀结构具有快速换刀的特点，数控系统功能完善，操控简易。根据零件加工需要，可选配侧面动力头，实现钻孔、铣削复合加工。配备自动送料机，可实现自动化生产。双主轴数控车床技能含量很高，其技能水平的凹凸以及总拥有量是衡量一个国家制作业整体水平缓国民经济发展的重要标志，而作为数控机床的首要品种之一，在制作业中也占有非常重要的方位。长期以来数控车床一向都受到世在近数十年得到了快速发展，双主轴数控车床在工业生产中发挥了巨大的界各国的高度重视的作用。其刀具系统可实现快速换刀，减少非生产时间，提升整体加工效率。

工业应用领域的拓展。由于双主轴车床的效率高性，它已被普遍应用于制造业，包括汽车零部件、航空航天、通讯、能源和医疗器械等领域。例如，适用于大量生产的汽车零部件，可以在较短时间内完成整件的车削，提高工作效率，充足了生产的需求。技术的升级与优化。随着双主轴数控车床的进展趋势，该技术不断被优化和升级。新技术的应用可以提高双主轴车床的生产效率和精度。例如，升级的软件可以实时掌控主轴，使其自动调整到不同的加工精度范围，从而提高生产效率和质量水平。其双主轴设计可以同时进行不同工序的加工，减少工件的传输时间，优化生产流程。浙江高速46型双主轴数控车床现货直发

高效的数据记录与分析功能，为企业提供实时生产数据，支持决策制定。宁波大型46型双主轴数控车床厂家供应

近年来，许多满足大批量应用的机床厂家将其产品范围扩展到了包括两个平行主轴的加工中心，双主轴能够一次加工两个相同的工件。简单的公式是：在相同的时间内，工件数量增加一倍。由于具有两个高性能主轴，因此可以一次设置同时在多达五个侧面上完全加工多个工件。双主轴加工中心在汽车零部件、医疗器械、航空航天等行业中逐渐得到普遍应用，并且具有很大的优势，可以大幅度提高加工效率、加工精度。随着制造业的技术不断提升，双主轴加工中心的应用领域将会继续扩大，为制造业的发展注入新的动力。宁波大型46型双主轴数控车床厂家供应

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