１、乳化泵体的拆卸顺序 （一）关闭进料伐门 （二）拧开进口和出口管路联接法兰螺栓将管道搬离泵的位置，安徽三级剪切泵全国发货，放净泵内的介质。 （三）拧开泵体固定螺栓，将泵壳从密封座上拆下。 （四）拧下定子固定螺栓，将定子从密封座上拆下。 （五）拆下泵轴端盖形螺母，安徽三级剪切泵全国发货，安徽三级剪切泵全国发货，将转子从泵轴上拆下。 （六）将机械密封从泵轴上取出。 2、泵的装配 （1）泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行，拆卸后再装配时要检查各零件是否失效，如有失效损坏现象，一定要更新的配件。安装时务必小心谨慎，不要敲打撞击，以免损坏零件。

故障及排除 故障 原因 消除方法　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵不输出液体（介质）、或输出液体很少 输出管路阻力大。转子与定子堵塞。转速过低。转向不对。吸入管路伐门没有打开 降低管阻。去除转子中异物。提高转速。调整转向。打开伐门。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 泵振动及产生噪音 泵轴与电机轴、轴承座三线不同心。轴承损坏。定子与转子间隙过小。 调整泵、电机、轴承座的中心轴线。更换轴承。调整转子与定子间隙。 流量扬程低于设计值 转子与定子堵塞。介质粘度或浓度太大。平面间隙过大。管路中有泄漏。 消除堵塞或异物。改变介质状况。提高转速。调整安装特性。检查管路的安装质量并纠正。 泵消耗功率过大 转子与定子发生摩擦。泵的轴线与电机轴线不重合。泵的流量过大。高剪切乳化机吸力过大，造成泵吸力产生负荷。 调整泵的轴线与电机轴线重合。关小出口代门。减少流量。釜底增加减压板。

乳化泵机械密封的运行保养 此两种工况条件下，使机封干磨擦而被烧坏。 1．机械密封在没有冷却水的情况下运转。 2．机械密封在没有物料的情况下运转。 机器运行中，要注意如下事项； 1、每次设备运行完成后，应立刻清洗腔体，清洗可用普通自来水，压力应控制在0.05Mpa以下，一般情况下能实现流动即可，其作用是降温和带走可能泄漏物，以保证机械密封下次能更好的使用。 2、过高的外冲洗压力对机械密封的运行是有害的。 3、启动后若有泄漏现象，如泄漏不多，可观察一段时间至泄漏量正常为止，如果连续运行10小时泄漏不减少，则应停车检查。 4、运行中应经常检查，当运行中泄漏量超过标准时，则应停车检查。 5、注意温度变化，运行初期温升稳定后以密封腔体处不烫手为宜。

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