交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力较大，常易断裂。当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。为了提高接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。凡转动部分合理地选用运动副，如采用摩擦系数小而耐磨性强的塑料-塑料或塑料-金属构成运动副，或在热逆性塑料中添加少量的二硫化钼或者石墨等，以制造轴承或导轨，对降低摩擦系数和提高耐磨性能，都很有效。交流接触器制作为一个整体，外形和性能也在不断提高，但是功能始终不变。浦东新区主营接触器公司

额定电流接触器铭牌额定电流是指主触点的额定电流。通常用的电流等级为：直流接触器：25A，40A，60A，100A，250A，400A，600A。交流接触器：5A，10A，20A，40A，60A，100A，150A，250A，400A，600A。上述电流是指接触器安装在敞开式控制屏上，触点工作不超过额定温升，负载为间断—长期工作制时的电流值。所谓间断—长期工作制是指接触器连续通电时间不超过8h。若超过8h，必须空载开闭三次以上，以消除表面氧化膜。如果上述诸条件改变了，就要相应修正其电流值。具体如下：当接触器安装在箱柜内，由于冷却条件变差，电流要降低10~20使用；当接触器工作于长期工作制，而且通电持续率不超过40；敞开安装，电流允许提高10~25；箱柜安装，允许提高5~10。介于上述情况之间者，可酌情增减。浦东新区主营接触器公司根据灭弧的不同结构可以分为真空接触器和普通接触器。

接触器是重要的低压电器元件，其寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。接触器的动作电压为85%~110%Un。触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善触头的弹跳情况。

接触器每小时操作循环数对触头的烧损影响很大，选用时应予以注意，接触器的技术参数中给出了适用的操作频率。当用电设备的实际操作频率高于给定数值时，接触器必需降容使用。控制电热设备用交流接触器的选用，这类设备有电阻炉、调温加热器等，此类负载的电流波动范围很小，按使用类别分属于AC－1，接触器控制此类负载是很轻松的，而且操作也不频繁。因此，选用接触器时，只要按接触器的约定发热电流Ith等于或大于电热设备的工作电流的1.2倍。真空接触器主要由真空灭弧室和操作机构组成。

操作频率的选择操作频率就是指接触器每小时通断的次数。当通断电流较大及通断频率过高时，会引起触头严重过热，甚至熔焊。操作频率若超过规定数值，应选用额定电流大一级的直流接触器。线圈额定电压的选择线圈额定电压不一定等于主触头的额定电压，当线路简单，使用电器少时，可直接选用380V或220V的电压，如线路复杂，使用电器超过5h，可用24V、48V或110V电压（1964年国际规定为36V、110V、或127V）的线圈。接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。接触器控制容量大，适用于频繁操作和远距离控制。浦东新区主营接触器公司

接触器是一种自动的电磁式开关，它通过电磁力的作用使触头闭合和断开，导致电流接通和断开。浦东新区主营接触器公司

选择接触器时应注意以下几点：主触头的额定电压≥负载额定电压。主触头的额定电流≥1.3倍负载额定电流。线圈额定电压，当线路简单、使用电器较少时，可选用220V或380V；当线路复杂、使用电器较多或不太安全的场所，可选用36V、110V或127V。接触器的触头数量、种类应满足控制线路要求。操作频率（每小时触头通断次数），当通断电流较大及通断频率超过规定数值时，应选用额定电流大一级的接触器型号。否则会使触头严重发热，甚至熔焊在一起，造成电动机等负载缺相运行。浦东新区主营接触器公司

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