其次,在颗粒饲料水分含量的控制方面,实际生产中要依据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料,则应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求的同时,保证含水量不至于过高。减少人为干扰:质检过程全自动化,避免人为干预。在线烟包测水仪参数
冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。德国水分分析仪官方网站减少人工成本:无需聘用大量人工分拣,节省费用。
这种对水分的精细控制,不仅体现在对原料的严格筛选与处理上,更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关,到冷却时的风量与时间调整,每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切,都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求,从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是,随着科技的进步,现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段,可以实现对物料水分的快速、准确测量。德国默斯公司这种在线水分监测技术的应用,不仅提高了生产效率,更确保了产品质量的稳定性与可靠性。
向客户介绍我们的饲料产品时,我们强调了使用德国MOSYE微波水分仪进行实时在线监测的优势。这让客户对我们的产品质量充满信心,并促进了销售的增长。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。精确含水率检测:提高检测的准确性和一致性。
传感器选择:德国MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案:建议安装在混合机后端的缓冲斗内,避免外部因素干扰,确保测量准确。三、成品料的含水量实时在线测量成品的水分含量决定了饲料的质量、售价及存储条件。冷却器或下料口皮带传输系统是理想的安装位置。传感器选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置:根据工艺选择适当位置,以确保数据的代表性和精细度。总结:借助高效的水分测量技术,饲料厂能有效提高生产自动化水平、减少人工成本、提高产品质量并降低浪费。高效水分仪,助力产业升级。纤维水分测定仪公司
有在线微波水分仪后,实验室的工作可以从频繁化验改为定期巡检。在线烟包测水仪参数
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中,水分含量的精确测量对确保产品质量、提高生产效率至关重要。以下介绍了不同生产环节中水分测量的比较好方案。原料水分测量采购原料时,确保水分含量符合标准,是确保后续生产顺利进行的前提。实时在线测量能够有效避免供应商掺水行为。设备:德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置:建议安装在入仓前,除铁器后的下料管道底部。粉末原料水分测量生产过程中,粉末料的水分含量必须精确测量,以便为制粒机提供准确的加水参考。在线烟包测水仪参数
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