共挤复合,是将两种或两种以上的不同的塑料,通过两台或者两台以上的挤出机,分别使各种塑料熔融塑化以后供入一副口模或通过分配器将各种挤出机所供给的塑料汇合以后供入口模,以制备复合薄膜的一种成型方法。这里所讲的不同塑料,可以是不同种类的塑料,也可以是同一种类但不同牌号的塑料,或者同一牌号但不同配方的塑料。共挤复合的成本低,可比干式复合降低20%-30%,并且共挤复合工艺中不使用粘合剂或锚涂剂(AC剂),因此卫生性好,没有环境污染问题。但是受材料的限制明显,用于共挤复合工艺生产的复合薄膜只限于各种热塑性塑料,倘若需要含铝箔、纸等的复合材料均不能采用共挤复合方式生产。另外,不能在复合薄膜间印刷,当薄膜需要印刷时只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面。BOPET膜是印刷复合工业用基础原材料。湖北BOPET膜费用
挤出涂覆是将聚乙烯等热塑性塑料熔融后从扁平机头流出,在紧密接触的两个辊筒间将其压向另一种基材,经冷却后制成复合膜的一种方法。放卷基材一般是已经印刷的PET、BOPP、纸张等材料,如方便面包装袋就是挤出涂覆生产的典型例子,其结构:BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。挤出复合是将挤出的树脂夹在两种基材的中间,它起到将两种基材结合在一起的胶粘剂作用,同时也是一层复合层。一基材往往是PET、BOPP、PA、纸张等材料,第二基材一般是LDPE、CPP、铝箔、镀铝膜等材料,挤出树脂一般是PE、PP、EVA、EAA等树脂。一般普通洗衣粉包装薄膜可用此法复合,结构如下:BOPP印刷膜/挤出树脂/PE薄膜。广州BOPET膜哪家好BOPET膜要形成表面光亮的金属膜,必须要求基材具有较好的表面平滑度。
在BOPET膜印刷生产制作中,使用油墨不当会出现一些状况。在此为大家解析下原因。希望大家通过此文可以有所了解。在使用也可以尽量避之。1、如果油墨的表面张力低,这样会造成胶黏剂的涂布效果不佳、上胶不均,墨层与镀铝层之间的黏结力和层间紧密度就会高低不一,从而镀铝层表面的反光效果也有强有弱,在视觉上形成白色或灰色的斑点。2、油墨的遮盖力不强或是流平性较差,造成遮盖不均(尤其是白色油墨和浅黄色油墨)。在遮盖效果不好的地方,使用者要注意观察镀铝层的颜色会透过油墨渗透出来。
塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法,即将铝层直接镀在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理,可直接进行蒸镀。而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜,在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层,使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。蒸镀时,将卷筒薄膜置放于真空室内,关闭真空室抽真空。当真空度达到一定(4×10-4mba以上)时,将蒸发舟升温至1300℃~1400℃,然后再把纯度为99.9%的铝丝连续送至蒸发舟上。调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量,开通冷却源,使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发,从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。BOPET膜如果纸张的表面较粗糙,要采用直接蒸镀法,在镀铝前需先进行表面涂布。
BOPET膜表面的摩擦系数:在塑料薄膜和塑料包装袋的生产中,塑料薄膜的摩擦系数是一项重要的技术指标。一方面它和薄膜抗粘连性能一起成为塑料薄膜开口性的量化评定指标,另一方面又可作为自动包装机运行速度、张力调节、薄膜运行中磨损的参考数据之一。在印刷、镀铝的过程中,同样对塑料薄膜的摩擦系数有一定的要求.薄膜表面摩擦系数与其表面的粗糙度成直线关系。在一定条件下,表面粗糙度越大,磨擦系数越小。也就是说,降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利,有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合面,有利于提高它们之间的粘合力。一般要求摩擦系数在0.4左右。摩擦系数的大小同样也是通过添加剂来进行调节的。BOPET膜用手指轻轻的在薄膜的正反面划一下,膜面一般不会有明显的划痕。深圳抗撕裂BOPET膜生产厂家
BOPET膜紫外线透过率为5%以下。湖北BOPET膜费用
涂层法也是提高BOPET膜表面性能的又一有效途径。所谓涂层法是在薄膜表面涂布一层某种高分子溶液,例如聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等高分子溶液的涂层。对BOPET膜来说,涂布的工艺是:在纵拉机(MDO)与横拉机(TDO)之间,配有一台在线涂布机,经过纵向拉伸的BOPET膜立即通过在线涂布机进行高分子溶液涂布,随后进入TDO进行横向拉伸,在横拉机中高分子溶液的溶剂被的干燥挥发后便在BOPET膜表面留下一层所涂布的高分子聚合物。实验表明,在BOPET膜表面涂上改性聚酯涂层后,可使薄膜表面湿张力增加到58mN/m以上。而且,涂布法一大优点是薄膜表面湿张力不会因为高温、高湿的气候条件而衰减,而且耐水、耐溶剂性优良。湖北BOPET膜费用
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