无纺布（NonWovenFabric）又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。简单的讲就是，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。无纺布的特点无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不能像其他布料一样清洗。因为纤维按一定方向排列，所以容易从直角方向裂开等等，因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。创洁无纺布，经过特殊防静电处理，保护电子设备安全。高明区柔感热风无纺布厂家直销

热风无纺布通过空气粘接是一种热粘接，涉及加热的空气应用于非织造布的表面。在通过空气粘合过程中，加热的空气流过非织造材料上方的静压箱的孔。与热烘箱推动空气通过材料不同的是，透风过程使用负压吸引空气通过一个打开的输送带带着无纺布，因为它被拉过烤箱。将空气通过材料，可以快速、均匀地传递热量，比较大限度地减少非织造材料的变形。在通过空气粘合过程中使用的粘合剂包括结晶粘合剂纤维和粉末，它们在非织造布的横截面上熔化形成熔滴。当材料冷却时，结合发生在这些滴点上。通过透风法制备的非织造布具有柔软、蓬松的特点。三水区护肤类热风无纺布厂家直销创洁无纺布采用环保材料制造，无毒无害，不会对环境造成污染，同时可重复使用，减少了对自然资源的消耗。

无纺布（非织造布）的生产原理无纺布的重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下（1）非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性（2）非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。

非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。根据应用要求：无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为：1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。专业团队严格质检，确保每一批产品质量上乘。

应用领域阻燃无纺布因其优良的性能，在多个领域得到了广泛应用。医疗、卫生：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等。家庭装饰：贴墙布、台布、床单、床罩等。服装：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等。工业：屋面青瓦的基材、强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。农业：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等。其他：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。高效阻隔紫外线，为户外用品提供额外防护层。三水区护肤类热风无纺布

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无纺布是纺织工业中年轻而有发展前途的一个新兴领域。我国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。发展初期的无纺布主要应用在服装行业，作为辅料。随着社会经济和科学技术的迅速发展，无纺布的新产品、新技术层出不穷，日新月异，而且应用范围日益广。无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。我国国家标准GB/T5709—1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。高明区柔感热风无纺布厂家直销

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