什么是PLC控制系统呢？PLC控制系统是Programmable Logic Controller的缩写，意为可编程逻辑控制器（PLC），PLC控制系统是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入或输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的主要部分。PLC的精密控制和系统集成，为工业机器人的高效运行提供了坚实的基础。PLC的实时时钟功能可以实现基于时间的控制和数据记录。上海冷库PLC控制系统厂商

用于信号监控，PLC自检信号很多，内部器件也很多，多数使用者未充分发挥其作用。其实，完全可利用它进行PLC自身工作的监控，或对控制对象进行监控。对一个复杂的控制系统，特别是自动控制系统，监控以至进一步能自诊断是非常必要的，它可减少系统的故障，出了故障也好查找，可提高累计平均无故障运行时间，降低故障修复时间，提高系统的可靠性。从量上讲，PLC有大、有小。所以它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备，甚至一个部件，一个站点;大的可控制多台设备，一条生产线，以至于整个工厂。上海冷库PLC控制系统厂商PLC系统的网络拓扑结构包括总线型、星型和环形等,需根据实际应用选择。

系统模拟联动空投试验，本步骤的试验目的是将经过实验室调试的PLC机及逻辑程序，放到实际工艺流程中，通过现场工艺设备的输入、输出节点及连接线路进行系统运行的逻辑验证。试验时，将PLC控制的工艺设备(主要指电力拖动设备)主回路断开二相(只保留作为继电控制电源的一相)，使其在送电时不会转动。按设计要求对子系统的不同运转方式及其他控制功能，逐项进行系统模拟实验，先确认各转换开关、工作方式选择开关，其他预置开关的正确位置，然后通过PLC起动系统，按联锁顺序观察并记录PLC各输出节点所对应的继电器、接触器的吸合与断开情况，以及其顺序、时间间隔、信号指示等是否与设计的工艺流程逻辑控制要求相符，观察并记录其他装置的工作情况。

PLC进行模拟量控制，还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC方便。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。用PLC进行开关量控制的场景还是很多：冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可行地用于开关量的控制。PLC可以通过编程实现复杂的控制算法,如PID控制、模糊控制等。

通信处理阶段：PLC和自身带有CPU的智能模块以及其他外部设备进行通信，完成数据的收发，响应编程器的命令，更新编程器显示的内容，更新时钟以及特殊寄存器的内容。在通信处理阶段，CPU检查有无通信任务，如果有则调用相应进程，完成与其他设备（例如，带微处理器的智能模块、远程I/O接口、编程器、HMI装置等）的通信处理，并对通信数据做相应处理。（自诊断→输入采样→用户程序执行→输出刷新→）为一个扫描周期。CPU的自诊断测试将有助于及时发现或提前预报系统的故障，提高系统的可靠性。PLC系统在工业控制领域有着普遍的应用，是实现自动化生产的重要工具之一。上海冷库PLC控制系统厂商

PLC系统的灵活性和可扩展性使得系统升级或改造更加容易实现。上海冷库PLC控制系统厂商

输入电路滤波时间。主要是由于外部传入的信号可能存在噪音干扰、尖峰电压、外部抖动会影响我们的输入信号。所以使用RC滤波电路（利用电压源和电流源驱动电容和电阻组成的电路）和光耦合器（在输入侧采用光耦来切断内部与外部线路电气上的联系）来消除这些影响。滤波电路的时间常数决定了滤波时间的长短。输出模块电路滞后时间：与类型有关，继电器输出模块的滞后时间一般为10ms，双向晶闸管的滞后时间为1ms-10ms，晶体管的滞后时间为1ms以下。由扫描工作方式引起的滞后时间：较长可以达到2-3个扫描周期。上海冷库PLC控制系统厂商

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