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上海螺旋喷油螺杆式压缩机价格 值得信赖 昆西供

信息介绍 / Information introduction

喷油螺杆压缩机中,在压缩气体的同时,大量的油被喷入压缩机的齿间容积。这些油和被压缩气体形成的油气混合物,在经历相同的压缩过程后,被排到机组的油气分离器中进气油气分离。油气分离器是喷油螺杆压缩机机组系统中的主要设备之一。为了降低机组排气中的含油量和循环使用机组中的润滑油,必须利用油气分离器把润滑油有效地从气体中分离出来。油气分离桶进入油桶后,首先进行粗分,进行机械碰撞分离,是指油气混合物通过碰撞油气分离器的内置附件,在自身重力作用下,或通过油气分离器的进气管及内置附件产生的离心力作用,将由其混合物中较大颗粒度油滴分离出来,落入油气分离器的底部;二级分离是油滴聚集再分离,它是指油滴混合物以较慢的速度进入油气分离器的滤芯,将较大直径油滴先在滤芯表面过滤出来,较小直径的油滴在进入滤芯内部后亲和聚结为直径较大的油滴,并在自身重力作用下落入油气分离器的底部。油气分离器是上述两级分离方法的综合效果,机械分离为一次分离,滤芯分离为二次分离。无油压缩机可靠、维护运行成本低是一项明智的投资。上海螺旋喷油螺杆式压缩机价格

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昆西压缩机的标准配置,不对称转子型线设计,柔性联轴器直联驱动,主机与电机钢性法兰结构连接,6kV/10kV/3P/50Hz IP23 主驱动电机,全压启动,重型钢结构底座,全封闭,静音设计箱体,常闭进气调节阀,全流量旋装式油过滤器,水冷油冷却器和后冷却器,旋风式气水分离器,QuinSyn PLUS 全合成**润滑油。保护装置,紧急停机按钮,高温停机保护,高排气压力停机保护,油气桶安全阀,6kV/10kV 高压启动柜。昆西压缩机为客户提供符合实际的压缩空气解决方案,是您的理想之选。


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针对大用风量用户,建设大型空气压缩站,满足大规模空气类试验的要求, 精细供给。对不同用途的压缩空气进行分类,旨在满足用户的需求又不过分消耗能源。对于分布偏远或者特殊需要的压缩空气 (如加工中心等精密设备需要的压缩空气压力低,流量小,洁净度高),如果从空压站引出管道进行专项输送,造价高,压降大,耗能多。因此针对此类设备的低压气源供应,宜在设备就近安装空气压缩机及后处理设备,减少沿程损耗,满足少量压缩空气的需要。

昆泰克(上海)气体设备有限公司螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载,风扇变形;风扇电机故障;风扇电机热继电器故障(老化);接线松动;散热器堵塞;排风阻力大。螺杆式空压机故障现象:机组电流大,电压太低;接线松动;机组压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;螺杆式空压机故障现象:机组排气温度高(超过100 °C),机组冷却液液位太低;油冷却器脏,如何判别冷却器是否脏呢,主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差,正常的温差在20-30度之间,如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以,如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗,如散热器内部堵塞利害则需要用;清水泵循环清洗,清洗时间视情况定;如是水冷式的散热器堵塞,比较好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁;油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障;断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;断油电磁阀一般出现在老机型中;冷却风扇电机故障;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。昆西QGSV具有简捷、稳定、适用变气量工况的特点。

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螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点:可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。务必按照压缩机设备的规定用油,适当缩短油品的使用时间。上海螺杆式喷油螺杆式压缩机价格

昆西电机防护等级IP66,采用钐钴材料,耐高温,没有退磁风险。直联驱动消除了皮带或者齿轮传动的损失。上海螺旋喷油螺杆式压缩机价格

1.润滑油生产厂家的专业性不够,压缩机油品的质量得不到保障。就目前市场的状况看,很多专业压缩机的制造商,都不生产配套的压缩机油品,大多都是依靠石油企业专业供应和合作。个别厂商,为了降低成本,寻找小厂供应。这样一来,油品质量必然得不到保障,监督也就不可能到位,这是油品质量出现问题的一大根源。

2.某些用户在使用压缩机时,为降低成本,没有按规定使用要求的标号用油,主要表现为:

(1)新旧油品混用,造成新油失效。生产企业在使用设备时,长期不换油。只要压缩机能转动就行,润滑油不够了就添加,造成新旧油混合污染,进而失去了新油的应有作用;

(2)多种压缩机品牌的油混用,造成压缩机油降低。殊不知各厂家的压缩机油添加剂配方不同,其与同类产品的配合使用性极差,故原有的功效降低或失效;

(3)盲目采用各种替代油品。用齿轮油、液压油、基础油等非压缩机(螺杆式)专业油品进行替代。这既浪费了资源又提高了成本,更重要的是没有起到专业油品的应有效果。

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