1.新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，在使用过程中仍应定期检查油的质量，若少油应及时补加，若油有变质、老化情况，必须即时更换。 2.减速箱应使用固定品牌，号码之润滑油，一定不允许将不同品牌，北京库存日本NILE气动往复锉，不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。 3.在换油过程中，应先将减速箱内部的油***干净(用风***吹干净内的油)，再注入新油。 4.在使用期间，如发现油温超过80℃以上时，应停机检查，等温度降低后更换润滑油，才可以正常使用。 5.推荐用油:ISO.HD-460或中油HD-320润滑油。 6.2天必须检查一次机油的油量，对少机油的减速箱要及时补加机油(机油深度在油镜钱的中心即可)，北京库存日本NILE气动往复锉。 7.减速箱的注油孔不能堵死，必须要起到吐气作用，北京库存日本NILE气动往复锉。 8.减速箱的工作环境必须要通风。 9.减速箱的比较高转速一般不能超过转/分。

平面研磨机为精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源，一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。 平面研磨机***用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。

磁力研磨机与传统研磨机比较 磁力研磨机优点 1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，**提高工作效率和抛光效果。 2、 磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果较好。可达到***灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 3、 磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 4、 磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 传统研磨机不足与缺点 1:因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 4:容易损坏工件，使工件变形，影响精密度

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