机械格栅除污机是一种新型的机械格栅除污设备，用于拦截和自动去除市政和工业污水处理中的颗粒和大量悬浮物，一般位于粗机械格栅的后面。旋转式格栅除污机主要由机架、驱动机构、传动机构、固定格栅、往复格栅和电气控制组成。所生产的旋转式格栅去除器的结构改变了过去移动耙只能做单向直线运动的机械格栅方式，实现了耙可以通过曲柄侧杆机构上下移动，一步一步将污物推到排污口，自动排渣。机械光栅可以做成不锈钢和非金属齿。链条等水下部件采用不锈钢制成，可自动分离固体和液体。可根据用户对沟槽宽度和深度的要求进行设计和供货。栅条之间的间隙范围从1毫米到6毫米。设备的节能设计，减少能耗，符合节能减排标准。无锡耙齿式格栅工厂

回转式格栅主动装置：主动轮装置主要为两个主动轮与一支主动轴等组成，主动轮的齿距与链条的节距相配。张紧装置：设备在机架外两侧需各设置一套张紧装置，张紧装置采用螺杆式，当传动链过分松弛时便可以调节传动链的张紧程度。导向装置：回转式固液分离机的导向装置由4组导向轮组成，分别装配于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变分离机齿耙的运行方向。牵引链：牵引链为板式滚子链，采用不锈钢链板和不锈钢滚子组装而成，牵引链条形成封闭式，防止杂物卡死需设置防脱链装置。无锡耙齿式格栅型号回转式格栅的耐腐蚀材质，延长设备使用寿命。

服务员告诉振动扭矩时实际值为零。回转式机械格栅的维护保养方法操作人员和生产厂家一起分析了1号离心机的故障原因，通过分析判断是断轴，打开盖，去除弹性轴，区别是，真正断轴事故。决定与生产厂家大修，分析设备故障原因，排除事故，制定应急预案，防止事故再次发生。它的设备，在这一领域处于世界水平，至今已在世界各地使用了超过一万台离心机，但没有一个轴断裂事故，只发生在一个水厂三次的断轴事故中，不仅工厂非常重视水。工厂人员积极劝告，也想查明事故的原因。叠螺式污泥脱水机气动隔膜泵的故障无法启动。

特点：1、机械格栅整机结构紧凑合理，外形美观、体积小、重量轻；2、格栅除污机能进行连续的自动固液分离，对场地无特殊要求。3、机械格栅自动化程度高，工作时无震动、无噪音、分离效率高，使用寿命长。4、格栅除污机正常运转时有自净力、无堵塞现象，设备动力消耗少。5、回转式格栅除污机解决了污物卡阻及齿耙打滑现象，提高了机械格栅的机械效率；6、机械格栅传动部分均设置在水渠以上，安装维修方便；7、电气全自动保护控制柜，设有液位差传感器自控系统，运行安全、可靠；8、回转式格栅除污机的机架及水下部分采用不锈钢制作，腐蚀、使用寿命长。设备的耐腐蚀和耐磨损性能，适合恶劣环境。

回转式格栅卸渣装置：回转式固液分离机需设置有效的卸渣装置，使栅渣顺利、干净、准确的从机耙上卸到螺旋输送机设备中；耙齿的栅渣去除机构动作灵活，如此往复的运动保证每一次刮渣干净。铭牌：每台设备都需配备一块金属铭牌，其上标明设备名称、型号、规格、技术参数、出厂日期、出厂编号、制造厂名称等。过载保护：设备设置了机械保护与电气保护双重保护。①机械保护：在传动链轮中需设置安全销，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动部件损坏。②电气保护：设置热过载保护，保证设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。回转式格栅的防腐蚀涂层，适用于化学工业废水处理。无锡耙齿式格栅工厂

设备的快速更换部件，缩短停机时间。无锡耙齿式格栅工厂

   可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。四、技术参数和选型1、设备和耙齿规格设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型，机宽超过1600mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。2、设备长短规格设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。五、不锈钢机械格栅规格：过水量表：技术参数和安装尺寸表：。无锡耙齿式格栅工厂

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