一般来说,大多数进口冻肉在运输过程需要冷冻较长时间,如何解冻进口肉、畜禽肉类,并保证冻肉解冻后的色泽、口感和品质,成为一直困扰整个肉制品行业的难题。据介绍,冷冻肉是经过预冷排酸、急冻,继而在-18℃以下贮藏,深层肉温达-6℃以下的肉品。不过,同鲜肉、冷鲜肉比较,由于冷冻肉在较低温度下冷冻,色泽、肉质、味道会有较大差异,这也使有些人不喜爱冷冻肉的原因之一。诚然,质量冷冻肉一般在急冻、速冻的条件下。肉质、味道、口感和品质,与新鲜肉或冷却肉相差不大。随着解冻技术、设备的发展与进步,冷冻肉也能“鲜”起来。据了解,目前常见的解冻方式包括气流解冻、水解冻、微波解冻。气流解冻主要是通过冷冻产品和气流间温差以及气流速度调节,使热量传导给产品,实现解冻的效果。顾名思义,水解冻则以水作为介质,但是其方法解冻效率低,时间长,且需要大量水资源,这明显与绿色环保、节约水资源的理念之间相悖。而解冻设备以空气为介质进行解冻,可以很好的保证肉类的品质奥纳尔制冷科技在国内外拥有稳定合作的客户群体。滨州鱿鱼解冻机多少钱
低温高湿度真空解冻机是一种的解冻装置,其原理是利用低温高湿度的真空在被解冻食品表面形成均匀的气流组织,通过分阶段控制解冻温度和湿度,使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成份,在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。低温高湿解冻机解冻特点在于解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在小范围内,使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象,解冻结束后食品的失重率可控制在1%以内,食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异,使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到95%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。滨州高压静电解冻机价格奥纳尔制冷科技位于山东淄博。
选微波设备解冻冻肉的工作原理是什么解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在小范围内,使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象,解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内,食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异,使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。微波设备解冻冻肉的工作原理是什么独特的解冻方式采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求库内配有除菌消毒装置,可彻底清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。
我国是生产猪肉的大国,自古以来形成的饮食习惯也决定了猪肉消费的主体地位.低温冷冻因其可减缓表面有害菌生长和品质劣变的速度而成为应用较多的贮藏方式,为猪肉及其肉制品贸易进出口和在各地区相互流通提供了技术支持.目前解冻方式有很多,空气解冻和水解冻是较传统且应用较多的两种解冻方式。其中空气解冻优势是操作较简单且成本较低,但解冻时间较长,容易出现肉品表面有害菌增殖过快和肉品汁液流失等问题。水解冻解冻时间较短,但存在解冻后有害菌污染及色泽变化等问题。近年来,随着科学技术的发展,出现了一些新型解冻方式,如微波解冻、欧姆加热解冻、高静电解冻等。较传统解冻方法,其优势是解冻效率高,但由于其工艺更复杂、成本更高且设备要求更高等原因,造成其在应用上有很大的局限性。因此,开发能提高解冻效率,保证解冻肉品质又经济实用的解冻方式并优化解冻参数,对于肉类加工行业意义重大。奥纳尔制冷科技拥有严谨严格的质量控制监控团队。
低温高湿空气解冻原理是利用低温高湿环境,风速调节,全自动分段控制技术和数据采集技术,使冻品达到解冻标准,保证解冻肉品质。通过对产品中心温度、表皮温度、解冻库内湿度、库内温度四个数据的采集,来控制蒸汽、制冷、加湿过程的运行,终使冻品达到高质量的解冻效果。在整个解冻过程中,库内温度根据产品温度不断调节、解冻原料肉表面形成霜膜,原料肉表面不会氧化变质,细菌无法繁殖,同时也可配备臭氧灭菌装置。解冻过程中细胞缓慢解冻不会破裂,原料肉的营养物质不会流失,保证了解冻后产品营养价值不会被破坏。解冻结束后,原料肉表面颜色鲜亮,口感好。低温高湿解冻通过增加细小水分子提高库内湿度,使库内环境湿度超过产品湿度。因而低温高湿解冻可以将产品重量损失控制在1%以内,损失几乎可以忽略。奥纳尔制冷科技有技术力量雄厚的研发队伍。滨州高压静电解冻机价格
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低温解冻库配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温解冻库的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的快速解冻,能同时将产品多次放入解冻设备内,解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。滨州鱿鱼解冻机多少钱
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