3．微分（D）控制在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的变化率）成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后(delay)组件，具有抑制误差的作用，其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”，即在误差接近零时，抑制误差的作用就应该是零。这就是说，在控制器中引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。用于调节阀的联锁电磁阀（二位三通）直接连接在执行机构气路管线上，不允许采用气控阀间接连接方式.杭州减温减压器采购

    将主蒸汽减温减压用作本期工程所需的。要求该减温减压器能在汽轮机跳车或FCB工况时，联锁快开实现由高压蒸汽管网向。入口蒸汽流量：415t/h（出约460t/h），一次蒸汽参数：P1=t1=545℃，二次蒸汽参数：P2=～(暂定)t2=390～℃(暂定)，接口管径（入口/出口）：ID356×22（内径管）/Ф559×15；连接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。减温水参数（暂定）：减温水用高压给水，高压给水设计压力，工作压力～，设计温度150℃，工作温度150℃。设备安装位置：除氧间20m层。设备阀门配置：减压阀和减温水调节阀需用气动执行机构，减压阀、减温水调节阀及其气动执行机构均采用进口品牌；减温水调节阀前设置2道手动截止阀，调节阀后设置1道手动截止阀，减温水管道上设置逆止阀、滤网、节流阀（如需），手动截止阀、逆止阀、节流阀采用国产品牌。 杭州减温减压器生产各减压器用减压阀采用气动执行机构，能同时满足设计要求的各个工况。

为确保安全运行，设备应充分考虑所有运行情况下可能存在的荷载的不利组合，所有管道元件需经过应力校核，符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，荷载至少包括：（1）内部及外部的设计压力；（2）附加荷载，如管道及保温；（3）设备支座的反作用力；（4）安全阀动作的反作用力；（5）设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。设备的结构应充分考虑在允许的负荷范围内运行时，不能出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。减温减压器、减压装置的材质按压力容器受压元件的条件选用钢材，结构上要考虑检修拆卸方便，并考虑腐蚀、冲刷、汽蚀等条件。减压阀泄漏等级达到ANSI16.106Ⅳ级标准。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的10%～100%范围内变化时，装置需保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行，二次压力达到工艺参数要求。减温系统可以根据减温水量自动调节喷雾装置开度，能保证雾化效果，避免水击、汽蚀等不良工况。当进口蒸汽流量在额定蒸汽流量的10%～100%范围内变化时，装置保证在任何一工况下均能长期安全稳定的连续运行，二次温度达到工艺参数要求。

    汽水质量标准（1）汽水质量标准执行中华人民共和国电力行业标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145）。（2）锅炉水汽质量标准如下：锅炉给水（GB/T12145-2016）操作温度：260℃氢电导率：＜μS/cm（25℃）SiO2：满足蒸汽二氧化硅含量≤15μg/kg总Fe：≤30μg/l总Cu：≤5μg/l总硬度：≈0μmol/lPH：～（有铜给水系统）或～（无铜给水系统）氧含量：≤7μg/L（AVT(R)）炉水：pH值9～（SiO2)mg/L≤～10蒸汽(火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145)：铁（Fe）μg/kg≤15铜（Cu）μg/kg≤3钠（Na）μg/kg≤5二氧化硅（SiO2）μg/kg≤15氢导电率（25℃）μS/cm≤(℃)，极端高气温(℃)，极端低气温(℃)，比较冷月平均气温(℃)，比较热月平均气温(℃)，设计干球温度（℃）33，设计湿球温度（℃）22，历年来月平均比较低气温的较低值（℃），历年来比较低日平均温度（℃），夏季比较热月的湿球温度（℃）：较小值：；较大值：；平均：比较高平均相对湿度（%），逐月比较低平均相对湿度。 性能跟国际接轨，锥形面旋转喷水。

设备包括04X602蒸汽喷水减温装置一套，04X611蒸汽减压阀组一套，04X613蒸汽减压阀组一套，04X614蒸汽减压阀组一套，04X621蒸汽减压阀组一套，04X622蒸汽减压阀组一套，04X691蒸汽减压阀组一套，合计七套设备。2.2设计标准根据甲方提供的蒸汽技术参数：蒸汽流量Q、进口蒸汽压力P1、出口蒸汽压力P2、进口蒸汽温度t1、出口蒸汽温度t2、减温水压力Pb、减温水温度Tb、控制方式等，按TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》NB/T47033-2023《减温减压装置》；NB/T47044-2014《电站阀门》；NB/T47008-2017《锅炉锻件技术条件》；GB50235-2010《工业金属管道工程施工与验收规范》；JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸件技术条件》；NB/47015-2011《钢制压力容器焊接规程》；GB150-2011《压力容器》；NB/T47013-2015《承压设备无损检测》；GB/T12241-2005《安全阀一般要求》；JB/T74-2015《钢制管法兰技术条件》；GB/T10869-2008《电站调节阀》；GB/T10868-2018《电站减温减压阀》；DL/T5054-2016《火力发电厂汽水管道设计规范》DL/T5366-2014《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》等进行设计选型、审核。减温减压器在事故工况联锁动作时，能在1s内打开减压阀。杭州减温减压器生产

减压阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC），减温水调节阀及气动执行机构气源故障时阀门保位（FLC）。杭州减温减压器采购

    各减温减压器用减温水喷头应内置在阀体内，喷嘴采用环形布置雾化喷水结构，喷嘴宜采用弹簧背压式喷嘴，充分雾化过热蒸汽，蒸汽控制平稳，在减压后的蒸汽接近饱和线（小于20℃）也不会发生水冲击。喷嘴螺纹连接，方便拆卸、清洗。喷嘴应具有阻力小、不断裂、不产生涡流和噪音、调节比大的特点。为防止减温水因某种原因而压力突然降低时，蒸汽管道内的蒸汽经喷嘴反流倒入减温水管道内，因此在减温水系统中通向喷嘴的管道上应配备止回阀。减压阀和减温水调节阀应开、关和调节灵活，关闭严密。减温水调节阀须采用无回水型调节阀。蒸汽减压阀严禁采用泄漏量大的双座阀，采用多级降压角式结构,使阀前压力在阀体内一次降到工艺要求的压力，不得使用孔板来降压。减压阀要求有较高的调节系统的灵敏度及精确度。减温水调节阀需采用专业的多级节流降压阀芯结构的调节阀。减压阀和减温水调节阀阀体采用自由锻造，阀内件采用锻件并堆焊STL硬质合金，阀内件严禁焊接固定在阀体上，阀门所有内件（阀杆、阀芯等）均采用螺纹连接方式，方便拆卸，易于维修、更换；阀芯应为笼式（套筒）、预启阀结构，阀塞采用平衡式结构。阀座与阀体采用合适的连接方式，以确保严密性，避免蒸汽泄露。 杭州减温减压器采购

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